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煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)是濟(jì)南海德森諾公司與濟(jì)南大學(xué)合作,針對(duì)當(dāng)前水泥行業(yè)消防系統(tǒng)建設(shè)現(xiàn)狀,專門研發(fā)生產(chǎn)的一款新型自動(dòng)化消防產(chǎn)品。與傳統(tǒng)的二氧化碳滅火相比,系統(tǒng)具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.防滅火設(shè)計(jì)理念先進(jìn)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)遵循“預(yù)防為主、消防輔助”的理念,采用近年來國內(nèi)外興起的“注氮控氧”防火技術(shù),有效地把 “助燃劑(氧氣)”控制在窒息指標(biāo)以下,達(dá)到防火目的。
2.火災(zāi)預(yù)防自動(dòng)控制。根據(jù)預(yù)先設(shè)置的反吹助流工序?qū)嵤┎僮?,達(dá)到煤倉內(nèi)降溫和控氧的效果,當(dāng)含氧量低于14%(可設(shè)置)時(shí),煤磨消防系統(tǒng)廠家,燃燒物因得不到足夠的氧氣而不能燃燒,真正做到了火災(zāi)預(yù)防。
3.氮?dú)夥创抵鞯男Ч黠@優(yōu)于空氣。氮?dú)獾暮考s是凈化空氣的十五分之一,氮?dú)膺M(jìn)入煤倉后,與吹入空氣相比更不易出現(xiàn)冷凝水,煤粉也不會(huì)出現(xiàn)二次結(jié)塊。
4.實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)值變化。系統(tǒng)采集窯頭、窯尾、收塵袋等關(guān)鍵部位的CO、O2和溫度值(可擴(kuò)展),實(shí)時(shí)監(jiān)測數(shù)值變化并做出反應(yīng)。
5.消防控制模式科學(xué)合理。系統(tǒng)具備自動(dòng)控制、手動(dòng)控制、旁通機(jī)械控制三種方式,充分考慮了水泥企業(yè)生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的有關(guān)情況,設(shè)計(jì)思路新穎、科學(xué)合理,符合國家規(guī)定要求。
6.自動(dòng)生成高壓氮?dú)狻?/strong>當(dāng)?shù)獨(dú)夤迌?nèi)氣壓達(dá)到閾值下限的時(shí)候,氮?dú)馍上到y(tǒng)自動(dòng)生成氮?dú)庠鰤汉笕牍?,?dāng)壓力達(dá)到上限的時(shí)候,系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉。
7.生成氮?dú)饧兌雀摺?/strong>系統(tǒng)生成的氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.999%(通常按99.9%設(shè)計(jì)),超過國家規(guī)定要求。
8.使用成本低。主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面,一是系統(tǒng)建設(shè)、使用成本低;二是氮?dú)鈴目諝庵蟹蛛x,無需再投入氣體購買費(fèi)用,降低了使用成本。
9.運(yùn)行安全。CO2滅火系統(tǒng)使用液態(tài)CO2,氣化時(shí)體積膨脹約800倍,存在較大安全隱患。而氮?dú)鈱儆诙栊詺怏w,以高壓氣態(tài)儲(chǔ)存,運(yùn)行使用安全。
10.操作維護(hù)簡單。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)置參數(shù),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開關(guān)機(jī),操作簡單,使用靈活;設(shè)備零部件及密封件少,維護(hù)保養(yǎng)簡單。
煤磨氮?dú)庾詣?dòng)消防系統(tǒng)通過CO、氧氣、溫度監(jiān)測設(shè)備,實(shí)時(shí)監(jiān)測氣體濃度和溫度變化,根據(jù)設(shè)定的告警閾值,自動(dòng)啟動(dòng)調(diào)節(jié)控制、告警指示、氮?dú)夥阑饻缁鸬忍幹檬侄危楹C耗ハ老到y(tǒng),從根本上大大降低煤磨生產(chǎn)過程中的火災(zāi)和事故隱患。系統(tǒng)功能示意圖如下:
從組成模塊角度系統(tǒng)主要包括:
(一)制氮機(jī)系統(tǒng)(變壓吸附:PSA);制氮機(jī)主要功能是生產(chǎn)出合格的氮?dú)?,然后?duì)低壓氮?dú)膺M(jìn)行增壓(壓力可達(dá)15MPa),達(dá)到所需的壓力值后充入氮?dú)夤迌?chǔ)存,設(shè)備型號(hào)可根據(jù)保護(hù)區(qū)場所大小及使用范圍定制。
(二)消防自動(dòng)控制系統(tǒng);系統(tǒng)自動(dòng)采集煤粉倉、收塵袋等各保護(hù)區(qū)的溫度、氧氣、CO等各分析儀參數(shù)信息,采用PLC可編程控制器集中控制。系統(tǒng)工作前需進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面,設(shè)置好每個(gè)保護(hù)區(qū)氣體與溫度的安全值和消防值(客戶根據(jù)需要自己設(shè)定),所有參數(shù)設(shè)置好后可以開機(jī)工作。系統(tǒng)工作模式分兩種,自動(dòng)控制和手動(dòng)控制。
1.自動(dòng)控制模式:氧氣分析儀數(shù)據(jù)只做檢測使用,不參與控制。當(dāng)測量到CO和溫度中的1個(gè)數(shù)值超過消防值時(shí),消防預(yù)警指示器將發(fā)出預(yù)警信號(hào),這個(gè)時(shí)候不噴放氮?dú)猓皇翘崾灸骋徊糠钟袉栴},當(dāng)CO和溫度數(shù)值均超過消防值時(shí),聲光報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào),自動(dòng)噴放氮?dú)獾綀?bào)警保護(hù)區(qū),當(dāng)保護(hù)區(qū)溫度或CO含量低于安全值時(shí),氮?dú)忾y門關(guān)閉,停止工作。
2.手動(dòng)控制模式:采用手動(dòng)控制時(shí),氮?dú)鈬姺挪皇茉O(shè)置的閾值限制,當(dāng)發(fā)現(xiàn)某一個(gè)倉發(fā)生緊急情況時(shí),按下對(duì)應(yīng)倉上的按鈕,對(duì)應(yīng)倉上的控制閥和總控閥打開并噴放氮?dú)?,危險(xiǎn)解除后,再按下對(duì)應(yīng)的按鈕,閥門關(guān)閉。
(三)旁通應(yīng)急機(jī)械控制;屬于應(yīng)急控制系統(tǒng),當(dāng)遇停電或緊急情況時(shí),水泥煤磨消防滅火系統(tǒng),應(yīng)急打開機(jī)械手動(dòng)控制,利用壓縮空氣打開對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)控制閥,讓氮?dú)馔ㄟ^旁通管路到達(dá)對(duì)應(yīng)保護(hù)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)滅火目的。
煤磨運(yùn)行中的注意事項(xiàng):
A.操作過程中,要密切關(guān)注袋收塵灰斗錐部溫度變化,溫度大于65℃或過低時(shí),通知現(xiàn)場檢查灰斗下料情況,并采取必要的處理措施(如敲打等)直至正常。
B.盡量將兩煤粉倉控制在高料位(85%左右),勤觀察煤粉倉頂部、錐部溫度。錐部溫度超過85℃且有上升趨勢時(shí),表明煤粉已經(jīng)自燃,要采取緊急措施處理。
煤磨系統(tǒng)安全措施
1、在任何情況下,進(jìn)磨風(fēng)溫不得太高。若袋收塵內(nèi)著火,應(yīng)立即關(guān)閉出口閥門,并噴入N2滅火。
2、煤粉倉錐部裝有溫度監(jiān)測裝置,倉內(nèi)著火時(shí)應(yīng)立即采取滅火措施。先停止向倉內(nèi)進(jìn)煤,將原有煤粉全部用空后,據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行處理。
3、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),出磨氣體溫度應(yīng)保持在合適溫度范圍內(nèi),不能過高。注意煤粉細(xì)度及水分,煤磨消防系統(tǒng)滅火,避免發(fā)生過粉磨和過烘干現(xiàn)象。在喂料量過高或過低、處理飽磨、斷煤空轉(zhuǎn)磨、止煤停磨等操作過程中,必須嚴(yán)格監(jiān)視各點(diǎn)工藝操作參數(shù),防止磨出口溫度過高引發(fā)事故。
4、對(duì)于其它設(shè)備(如袋收塵、煤粉輸送設(shè)備等)應(yīng)從溫度、壓力及電流等參數(shù)判斷是否存在堵塞及煤粉自燃現(xiàn)象。
5、系統(tǒng)停機(jī)前應(yīng)注意把袋收塵和煤粉輸送等設(shè)備中的煤粉全部排空。
企業(yè): 濟(jì)南海德森諾流體設(shè)備有限公司
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