催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)

催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)

催化燃燒設(shè)備是助催化劑使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒，使有機(jī)廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示。其凈化原理是：未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度，氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

　　但這一系列的反應(yīng)過程還需要在控制器的操控下進(jìn)行。

　　催化燃燒設(shè)備控制系統(tǒng)：在線脫附，按照順序，對吸附飽和的活性炭吸附箱依次脫附，已經(jīng)脫附完成的箱體，輪番進(jìn)入吸附過程，系統(tǒng)始終保持有4個箱體處于吸附狀態(tài)?？刂葡到y(tǒng)對系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、溫度、電動閥門進(jìn)行控制。當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)到預(yù)定的催化溫度時(shí)，系統(tǒng)自動停止預(yù)熱器的加熱，當(dāng)溫度不夠時(shí)，voc催化燃燒設(shè)備，系統(tǒng)又重新啟動預(yù)熱器，使催化溫度維持在一個適當(dāng)?shù)姆秶?；?dāng)催化床的溫度過高時(shí)，開啟補(bǔ)冷風(fēng)閥，向催化床系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)充新鮮空氣，可有效地控制催化床的溫度，防止催化床的溫度過高。此外，系統(tǒng)中還有阻火器，可有效地防止火焰回串。當(dāng)活性碳吸附床脫附時(shí)溫度過高時(shí)，自動啟用補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)降低系統(tǒng)溫度，溫度超過報(bào)警值，自動開啟火災(zāi)應(yīng)急自動噴淋系統(tǒng)，確保系統(tǒng)安全。

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

催化燃燒設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域

重質(zhì)燃油燃燒.助燃劑在燃燒過程中起催化作用。在燃燒區(qū)與碳元素作用，防止游離碳的生成。同時(shí)它重質(zhì)燃油有強(qiáng)擴(kuò)散滲透作用，減少油泥的積沉，增加流動性，使燃油霧化狀態(tài)良好，燃燒效率提高，節(jié)約能源。在防腐方面由于它有呈微堿性，可以減少硫酸形成，并能防止釩對窯體等的腐蝕，減少環(huán)境污染。

鋼鐵廠中降結(jié)煤耗。用于燒結(jié)生產(chǎn)，不僅節(jié)能效益顯著，而且產(chǎn)出強(qiáng)度好、氧化鐵含量低的燒結(jié)礦，voc催化燃燒設(shè)備廠家，有利于高爐生產(chǎn)，其技術(shù)和添加設(shè)備并不復(fù)雜，投資少，具有很好的應(yīng)用價(jià)值。

催化燃燒設(shè)備工作：

吸附脫附再生流程：當(dāng)活性炭吸附飽和后，啟動脫附風(fēng)機(jī)進(jìn)行脫附，脫附氣體首先經(jīng)過催化床中的換熱器，然后進(jìn)入催化床中，在電加熱器的作用下，氣體溫度提高到280℃左右，有機(jī)物質(zhì)在催化劑的作用下高溫氧化，voc催化燃燒設(shè)備哪家好，被分解為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱。釋放出來的熱量將氣體溫度進(jìn)一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進(jìn)來的冷風(fēng)換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體一部分直接排空，另一部分繼續(xù)進(jìn)入吸附床對活性炭進(jìn)行脫附。當(dāng)脫附溫度過高時(shí)可啟動補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，使脫附氣體溫度穩(wěn)定在一個合適的范圍內(nèi)，循環(huán)利用。

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