軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會(huì)出現(xiàn)一些缺陷，特別是冷軋機(jī)支撐輥輥徑，因軋機(jī)的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內(nèi)圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。但常因輥徑表面缺陷，導(dǎo)致過盈配合的破壞，常導(dǎo)致軸承受損、內(nèi)圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對(duì)軋輥輥徑的檢測(cè)、維護(hù)、修復(fù)就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺(tái)階痕跡、伴有細(xì)小裂紋并且凹凸不平。

對(duì)于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內(nèi)圈的位置，如此狀態(tài)的輥頸容易引起軸承內(nèi)圈“跑圈”，輕則內(nèi)圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴(yán)重的造成斷輥。

很多人保養(yǎng)滾筒的方法都是錯(cuò)的，正確的保養(yǎng)滾筒是如何呢？

東莞三量五金機(jī)械在這里跟大家詳細(xì)的普及滾筒的保養(yǎng)方式，很多客戶總是反饋機(jī)械暫停一段時(shí)間滾筒就很容易生銹，反而沒停過的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒就不會(huì)有生銹這個(gè)跡象。原因其實(shí)很簡(jiǎn)單，印花輥筒，因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒外層有被生產(chǎn)的產(chǎn)品如：薄膜、橡膠、布料等等隔離保護(hù)著，減少與空氣的養(yǎng)分接觸產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)那些沒運(yùn)轉(zhuǎn)的滾筒露在空氣外表和表面的殘差容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。

1.定期清理滾筒粘上的粉塵等異物。

2.要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。

3.潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。

4.避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，輥筒加工，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展，輥筒廠家，西方國(guó)家針對(duì)膠輥表面損傷問題多使用高分子復(fù)合材料，舟山輥筒，應(yīng)用較為成熟的有美國(guó)福世藍(lán)（1st line）技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復(fù)材料，做到免拆卸維修。較傳統(tǒng)方法修復(fù)費(fèi)用更低、時(shí)間更短，在國(guó)內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。膠輥、包膠輥、硅膠輥、三量制輥。

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