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第三作業(yè)原理
在注塑循環(huán)周期的初始期間,蒸汽或過(guò)熱水循環(huán)活動(dòng),加熱吹塑模具外表,使模溫比樹(shù)脂的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高出10℃~30℃左右。當(dāng)?shù)竭_(dá)該設(shè)定溫度后,注塑機(jī)取得信號(hào),將塑料熔體寫(xiě)入模腔內(nèi)。待模腔充溢后即完結(jié)注射,冷卻水循環(huán)流入吹塑模具,將塑料部件疾速冷卻定型,然后頂出制品。設(shè)有一個(gè)閥門(mén)開(kāi)關(guān),輪番變換通入蒸汽或過(guò)熱水,或是冷卻水。在部件冷卻之后,翻開(kāi)吹塑模具并頂出部件,體系變換開(kāi)關(guān)從頭轉(zhuǎn)為吹塑模具加熱期間。
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上移模擋塊碰到挨近開(kāi)關(guān)太遲
調(diào)整挨近開(kāi)關(guān)方位
上移模慢速挨近開(kāi)關(guān)不舉措或已壞
調(diào)整方位或替換
下移模二段舉措
下?lián)迥B賶毫μ?,有反沖擊
調(diào)整下移模慢速壓力 移模油缸節(jié)流閥開(kāi)得太小
合模到位牽動(dòng)器過(guò)早碰到行程開(kāi)關(guān)
將牽動(dòng)器調(diào)到恰當(dāng)方位
合模壓力缺乏
調(diào)整壓力
有脹模表象
迫緊壓力太小
調(diào)整壓力
吹針頭下移太多
調(diào)整下移量
液控單向閥或密封件老化有走漏
替換
迫緊時(shí)刻短
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(二)、中空擠出吹塑(Extrusion-Blow molding)
中空擠出吹塑是使用擠出機(jī)接連地?cái)D出空心管,然后用剪刀(人工)或切開(kāi)設(shè)備(主動(dòng))將其切成小段后移到擠吹模具內(nèi)吹制成型。其長(zhǎng)處是:設(shè)備簡(jiǎn)略,投
資小,本錢(qián)價(jià)錢(qián)低;缺陷是:瓶口不平,密封功能差。此外,中空擠出吹塑技術(shù)所適用的塑料質(zhì)料是PE,常用的為L(zhǎng)DPE,其阻透功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于HDPE和PP,裝藥保質(zhì)
期短。
(三)、二步法“注-吹”(Two steps injection-Blow molding)
二步法“注-吹”實(shí)際上是指注射、吹塑分別由兩臺(tái)機(jī)器進(jìn)行操作,俗稱(chēng)“二步法”。詳細(xì)而言,步是由一臺(tái)一般的注塑機(jī)注射成型管坯,小型中空吹塑機(jī),此刻,管坯的
瓶頭有些(瓶口、螺紋)現(xiàn)已成型;第二步是由人工將管坯放在蜂窩狀的加熱器或主動(dòng)循環(huán)加熱傳送帶上,經(jīng)加熱調(diào)溫后,再將其移到吹瓶機(jī)內(nèi)用壓縮空氣吹制成
型。這種辦法的長(zhǎng)處是:設(shè)備比擬簡(jiǎn)略,出資也比擬少;瓶口規(guī)整,密封功能杰出;商品種類(lèi)開(kāi)發(fā)速度快,模具費(fèi)用比擬低。其缺陷是:注射管坯與吹塑成型分步
進(jìn)行,使制品易被污染,難以確保商品經(jīng)過(guò)菌檢;商品的同一性差,不太習(xí)慣大批量出產(chǎn)。
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