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壓濾機(jī)入料泵是在對(duì)壓濾機(jī)內(nèi)的物料進(jìn)行壓濾,使用的時(shí)候要注意很多問題。有些壓濾機(jī)入料泵剛開始運(yùn)行的時(shí)候,壓濾的效果較好,濾餅較干,但是裝置運(yùn)行一段時(shí)間后壓濾的效果變差,這是為什么呢?很多用戶找不到原因,以為泵的質(zhì)量出現(xiàn)問題,其實(shí)不然,將泵拆卸后會(huì)發(fā)現(xiàn)葉輪鎖緊螺母已經(jīng)脫落,葉輪與泵殼之間的磨損比較嚴(yán)重,葉輪已經(jīng)出現(xiàn)損壞,所以泵的運(yùn)行效率降低。
壓濾機(jī)入料泵在安裝時(shí)必須先壓緊電機(jī)螺栓、泵螺栓和底角栓,接著檢驗(yàn)電機(jī)和泵的同軸度,用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上,進(jìn)行調(diào)整,一要必須保證平行同軸,而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm,確保使用時(shí)良好進(jìn)行。運(yùn)行的時(shí)候,要注意按照規(guī)則進(jìn)行使用,保證泵體中加滿液體,千萬(wàn)不可干磨空轉(zhuǎn)。
ZJW型壓濾機(jī)入料泵采用的水力設(shè)計(jì)及葉輪安裝方式,強(qiáng)能確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡,非常適合壓濾機(jī)入料時(shí)應(yīng)阻力的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過(guò)濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機(jī)由空腔到填滿再到濾干的漸進(jìn)過(guò)程。喂料初期不用閥門控制流量過(guò)大引起的電機(jī)過(guò)載同時(shí)低壓力不會(huì)對(duì)濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會(huì)沖擊濾板造成震動(dòng),壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。尤其是在后期壓榨期時(shí)同泵在大壓力下其的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處的基本達(dá)到無(wú)泄漏。
板框壓濾機(jī)濾板
當(dāng)卸料次數(shù)增多,濾板數(shù)量較多時(shí),上下尺寸差值逐漸增大。卸料時(shí)濾板向壓緊板端移動(dòng),在壓緊時(shí)將濾板推向止推板端,形成濾板集合體呈梯形結(jié)構(gòu)。壓緊板和活塞端部為可回轉(zhuǎn)聯(lián)接,壓緊時(shí)活塞;的壓緊力與止推板下端和濾板相接觸部位形成一力矩:M1使濾板向止推板回轉(zhuǎn)。但每塊濾板回轉(zhuǎn)時(shí)必須克服其回轉(zhuǎn)阻力矩:當(dāng)濾板數(shù)量較多時(shí),M1<M3。
濾板下部壓緊面上積存濾餅時(shí),對(duì)于重量較輕的濾板組會(huì)產(chǎn)生壓緊板端的濾板支承手柄脫離橫梁而上浮的現(xiàn)象,這時(shí)濾板可以壓緊;對(duì)于金屬濾板組,止推板端各濾板不容易壓緊而產(chǎn)生止推板端噴料?! ?/p>
為了解決這個(gè)問題就是:濾板數(shù)超過(guò)80塊以上的板框壓濾機(jī),其止推板應(yīng)采用自由回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu),對(duì)于濾板數(shù)較少的板框壓濾機(jī),卸料時(shí)應(yīng)注意減少濾板下部壓緊面上的殘留濾餅量,——旦濾板集合體呈明顯的梯形狀態(tài),就應(yīng)該沖洗濾板,將殘留濾餅清理干凈。
泵圖:
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