非標(biāo)設(shè)備定做

全自動自動化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動化生產(chǎn)線的企業(yè)，并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，較進(jìn)口設(shè)備具有價格低、維護(hù)簡便、技術(shù)處于國內(nèi)較前，國際較先進(jìn)水平的特點。自動化裝配線機(jī)器人配置演算法，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計加工價格，解決在-未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人配置的問題建立分工法則，并運(yùn)用於裝配線中，使機(jī)器人能達(dá)到較大的效用，并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期..提供一個可運(yùn)作的電腦輔助彈性裝配線機(jī)器人配置系統(tǒng)。自動化組裝機(jī)搭配隨意，可根據(jù)用戶要求隨意搭配。工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實際情況，軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。工件的上下料(上下線)采用人工模式，附件的上料為人工理料、自動上料。焊接為自動焊接，焊接做多自由度運(yùn)動，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，以達(dá)到所需位置的焊縫。采用PLC (可編程邏輯控制器)控制整個自動生產(chǎn)過程，非標(biāo)機(jī)械設(shè)計加工哪家好，觸摸屏作為人機(jī)操作界面，氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動動作。

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非標(biāo)設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標(biāo)和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進(jìn)行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護(hù)檢修便利性等需求，項目投產(chǎn)運(yùn)行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚(yáng)塵、巡檢不便利、維護(hù)檢修受限等缺陷，較嚴(yán)重的可能會造成主機(jī)設(shè)備的故障機(jī)事故，加重勞作強(qiáng)度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標(biāo)一體化設(shè)備的設(shè)計理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，河北非標(biāo)機(jī)械設(shè)計加工，同時也避免了企業(yè)主為浪費(fèi)的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機(jī)功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項目建設(shè)中進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

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非標(biāo)設(shè)備定做需牢記

1、中小制造工廠的效率不高，80%是管理問題；管理提升一點，效率提高一大截。

2、自動化一定要分兩步走：以工藝改善為目的的設(shè)備改造為主，接來下才是自動化集成和智能機(jī)器人。

3、非標(biāo)設(shè)備量身定做適用、經(jīng)濟(jì)；模夾具改進(jìn)、半自動、全自動，中小型工廠一定要從這里起步；積累經(jīng)驗后，才能開啟自動化、智能化的大門。

4、珠三角西岸的機(jī)械設(shè)備代替人計劃已經(jīng)落后于珠三角東岸。

5、自動化在中國，開始分成兩種模式：美的為代表的自主推動模式。

6、要不要機(jī)器代人，已經(jīng)不是老板說了算，而是市場競爭說了算，效率低的工廠、缺工的崗位、危險的工種都將逐步被先進(jìn)生產(chǎn)力所替代。

7、機(jī)器人的確高大上，與之配套的解決方案同樣重要，它們的造價也不菲；這就好像電腦主機(jī)沒有外設(shè)，那也是毫無用武之地一樣。

8、非標(biāo)設(shè)計從某種程度上講就是一層窗戶紙，捅破了誰都認(rèn)為簡單；但設(shè)計方案沒做出來之前，誰都認(rèn)為不簡單！宗旨是簡潔、好用、、易于維護(hù)。

9、非標(biāo)設(shè)計的高手，在于見多識廣，長期扎根于設(shè)備制造/改善，精通相關(guān)工藝的“工匠”。

10、自動化設(shè)備的投資回收期一般為1-2年，既不要急功近利，也不能苛求很好。

11、工廠效率驅(qū)動的三板斧是現(xiàn)場基礎(chǔ)管理、自動化和信息化，缺一不可。

12、效率驅(qū)動是工廠開始轉(zhuǎn)型的主要通路（突破口），每年生產(chǎn)效率不提升20%，就不算轉(zhuǎn)型，而是小打小鬧。

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