濃密機(jī)故障分析及優(yōu)化總結(jié)

直徑為18m的沉降機(jī)主要的特性就是在非常慢的速度下承載相對(duì)較大的重量，降低速度的設(shè)施總的速比很大，動(dòng)力傳輸裝置中扭矩相對(duì)較大，在超載方面要求特別嚴(yán)格。直徑18m沉降機(jī)發(fā)生的故障就是蝸殼開(kāi)裂，造成這種現(xiàn)象的主要原因就是在超載的情況下，相關(guān)部件的阻力變大，軸心往上部移動(dòng)。沉降機(jī)的整個(gè)工作流程嚴(yán)重的受制于制造體系，如果過(guò)濾裝置和底流傳送設(shè)備發(fā)生問(wèn)題，整個(gè)系統(tǒng)中就會(huì)存留過(guò)多的底流，JWZ460刮泥機(jī)減速機(jī)選型，很可能就會(huì)出現(xiàn)超載的情況，所以，需對(duì)此問(wèn)題給予非常大的關(guān)注。

濃密機(jī)的工作原理、跑渾原因分析及處理方法

濃密機(jī)的給礦與絮凝劑混合之后，通過(guò)中心豎簡(jiǎn)進(jìn)入到濃密機(jī)，由進(jìn)料豎簡(jiǎn)出口端的導(dǎo)流板，把礦漿從進(jìn)料豎簡(jiǎn)引向四周，使礦漿向四周擴(kuò)散，進(jìn)入預(yù)先形成的沉泥層，與物料同進(jìn)來(lái)的絮凝劑一起形成泥層，并沉淀到濃密機(jī)的底層。而液體透過(guò)沉泥層上升，沉泥層起了過(guò)濾作用，使細(xì)粒無(wú)法上升；礦漿在沉泥層中產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，使顆粒與絮凝劑接觸，繼續(xù)產(chǎn)生絮凝；耙子把濃密的礦漿推向中心排料筒，然后靠渣漿泵排出。

濃密機(jī)將礦漿給入中心緩沖簡(jiǎn)，在中心緩沖筒形成環(huán)流，起到降低環(huán)流對(duì)泥層沖擊的作用，JWZ200刮泥機(jī)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，同時(shí)也使礦漿和絮凝劑得到充分混合，強(qiáng)迫礦漿沿水平方向向四周擴(kuò)散，避免沖擊沉泥層，已絮凝的大顆粒向下沉降，液體則穿過(guò)沉泥層上升，沉泥層具有過(guò)濾作用，使細(xì)粒無(wú)法隨液體上升，JWZ350刮泥機(jī)減速機(jī)大全，從而達(dá)到固液分離目的。

正是由于濃密機(jī)固液分離完全，使礦漿中的金屬離子能完全隨貴液排出，所以洗滌效果很好。而普通濃密機(jī)固液分離界面不清，易跑渾，所以洗滌達(dá)不到很好的效果。

JWZ刮泥機(jī)減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)（二）

旋開(kāi)注油塞，箱機(jī)體內(nèi)注入煤油或清洗機(jī)體內(nèi)部，旋開(kāi)放油塞將油放出再裝入機(jī)油，自下部視察油位，減速機(jī)，以浸過(guò)蝸輪齒的一半為度。自油杯處壓入鈣基潤(rùn)滑脂。

3、 檢查所有緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，檢查蝸輪軸與攪拌軸的通心度，檢查箱體下部是否漏油，檢查電機(jī)的接線是否符合電機(jī)標(biāo)牌所示，檢查排氣孔是否通暢，然后緊固防護(hù)罩進(jìn)行試車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)。運(yùn)行中注意電流表的讀數(shù)，并注意有無(wú)不正常的聲音，如不正常馬上停車(chē)檢查。

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