化學(xué)蝕刻圖紋裝飾實(shí)例

 1．裝飾用的材料

 裝飾用的金屬板材：普通鋼材、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金等，金屬蝕刻廠家，以不銹鋼板為例說(shuō)明，板厚l～3mm。

 化工原料：絲印感光膠，耐酸油墨有99-956型和99-200K型等，其他為常用化學(xué)化工藥品。

 2．工藝流程

   不銹鋼板→除油→水洗→干燥→絲網(wǎng)印刷→干燥→水浸→蝕刻圖紋葉(片)水洗→除墨→水洗→拋光→水洗→著色→水洗葉(片)硬化處理→封閉處理→清洗葉(片)干燥→檢驗(yàn)→產(chǎn)品。

    對(duì)工程項(xiàng)目用的蝕刻制品如注塑模具內(nèi)壁的蝕刻文本或圖案設(shè)計(jì)，蝕刻之后表面要開(kāi)展鈍化處理或安全防護(hù)解決。由于這種鋼材原材料或銅、不銹鋼板等都非常容易空氣氧化銹蝕。針對(duì)用在裝飾上的產(chǎn)品，則依據(jù)商品的規(guī)定及必須開(kāi)展著色或刮涂解決。著色解決主要是用有機(jī)化學(xué)著色，電解法著色等方式使蝕刻后的產(chǎn)品著色，提升裝飾的顏色及實(shí)際效果，能夠開(kāi)展電鍍工藝裝飾涂層，還可以涂各種各樣有色建筑涂料，變成五彩繽紛顏色的裝飾件。

金屬表面蝕刻前處理

　　1.表面除油

　　金屬工件經(jīng)過(guò)加工、運(yùn)輸及庫(kù)存等環(huán)節(jié)后，表面沾附有不同的加工油污或防銹油脂等，必須要清除干凈，否則在涂刷耐蝕油漆時(shí)，油漆與不蝕刻的金屬部分附著力不好，漆膜浸泡在蝕刻溶液中會(huì)鼓泡或，使不該蝕刻的表面受到腐蝕破壞。另外，慶陽(yáng)金屬蝕刻，需要蝕刻的部位如果表面的油污洗不干凈，油漬會(huì)影響蝕刻溶液與金屬的接觸，使蝕刻的部分溶解不均勻，甚至有的地方溶解不了而影響蝕刻的效果和質(zhì)量。除油的方法可以根據(jù)表面油污的情況選擇除油的方法，具體可參考第二章除油部分的內(nèi)容。

　　2.表面除銹、除膜

　　銹和油一樣都是普遍存在于金屬表面的污物，金屬蝕刻找哪家，這是由于金屬表面在加工、運(yùn)輸或儲(chǔ)存過(guò)程中與空氣中的氧、硫、水分等接觸，容易生成氧化膜或銹層。如果在蝕刻前不將銹層或膜層清除，就會(huì)影響蝕刻的效果和質(zhì)量。不需蝕刻部位的防護(hù)層質(zhì)量不保證，蝕刻部位的表面由于有氧化膜的阻礙，不能充分與蝕刻溶液接觸，金屬蝕刻多少錢(qián)，影響金屬溶解的速度和蝕刻表面的均勻度。如果蝕刻表面有厚銹或較厚的氧化膜，應(yīng)用酸浸蝕或堿液浸泡除去。電解法除銹比較，可以根據(jù)情況選用。在膜層或銹層較薄的情況下，可考慮用弱浸蝕或短暫的電解浸蝕。

　　3.表面拋光

　　金屬蝕刻表面的光潔度對(duì)蝕刻的影響比較大，表面粗糙時(shí)，不需蝕刻的部分涂刷的耐蝕膠很難清除干凈，需要蝕刻的部位由于表面粗糙，蝕刻出來(lái)的刻痕也粗糙不平，所以在蝕刻之前，金屬表面要進(jìn)行拋光，可以根據(jù)情況及對(duì)產(chǎn)品的要求制定出拋光的方案及選用方法，具體可參考第二章拋光部分。

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