如何保證零件檢測的合格率與提高生產(chǎn)效率論夾具檢具的重要性

在精密機械加工行業(yè)，為了提高加工效率和減少工件的誤差，待加工件需要依靠夾具來進行固定。所以其使用非常廣泛，它不僅可以降低車間工人的勞動強度、還可以擴大機床的使用范圍，從而來保證精密機械零件加工的質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。夾具的設(shè)計合理性，以及其使用狀況如何，在某種意義上是有效保證產(chǎn)品加工質(zhì)量的方式之一。而精密機械零件加工誤差，實際上是機械加工系統(tǒng)綜合誤差的反映，它不僅包括夾具的制造誤差，還包括機床誤差、刀具誤差、工件的定位誤差等。就其誤差的組成和誤差的可控性來說，研究夾具的誤差就顯得極其重要。

為了保證產(chǎn)品的加工質(zhì)量，使精密機械零件加工的誤差控制在合理的范圍內(nèi)，夾具磨損到一定程度必須要進行修復或報廢，現(xiàn)在我們就來了解一下機床夾具的制造誤差的形成以及如何調(diào)整。夾具的制造誤差是由允許誤差、形狀誤差、對刀裝置極限偏差，塞尺的極限偏差，夾具定位表面極限偏差，鉆套軸與襯套孔的綜合誤差構(gòu)成。

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非標設(shè)備定做應(yīng)用的必要性和意義

傳統(tǒng)的非標和設(shè)備的配合安裝大多是在現(xiàn)場進行下料、切割、焊接。圖紙偏差較大，廢角料較多，未能充分考慮耐磨損、接口配合、維護檢修便利性等需求，非標機械加工哪家，項目投產(chǎn)運行后將陸續(xù)暴漏出磨損漏料、冒灰揚塵、巡檢不便利、維護檢修受限等缺陷，較嚴重的可能會造成主機設(shè)備的故障機事故，加重勞作強度的同時也間接性地增加了生產(chǎn)成本。

而非標一體化設(shè)備的設(shè)計理念和制作加工方式，使得設(shè)備、物流通道、輔助設(shè)備之間連接配合更加協(xié)調(diào)和體現(xiàn)出整體性，非標機械加工價格，車間生產(chǎn)的方式可以不受時間、場地、設(shè)備、材料等的限制，材料選擇使用更加合理，現(xiàn)場安裝采用組裝、配對的形式，縮短了現(xiàn)場安裝周期和難度，同時也避免了企業(yè)主為浪費的邊角廢料買單。提的同時巡檢通道、檢修便利性等問題同步得到有效解決。降低裝機功率的同時有效解決生產(chǎn)過程中跑冒滴漏的問題，為打造環(huán)境友好型和能源節(jié)約型工廠創(chuàng)造了條件。契合了砂石骨料企業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、成本、人性化的需求。值得在項目建設(shè)中進行推廣和應(yīng)用。

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非標設(shè)備定做的應(yīng)對措施

1多維度的需求評審為防止出現(xiàn)方向性錯誤，裝備研制供應(yīng)商應(yīng)在項目預研階段，對用戶需求進行仔細的評審，不僅要從技術(shù)的可行性上進行評估，還對裝備的研制難點、研制意義、技術(shù)參數(shù)進行詳細的討論。從項目前期對所能產(chǎn)生的各項風險進行辨識、衡量和評估，科學的劃分風險等級，確保研制過程趨利避害。

2設(shè)計圖的三級審核制度設(shè)計圖是項目建設(shè)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過對設(shè)計圖的審核，能夠有效地避免因設(shè)計失誤給裝備研制工作帶來損失。在傳統(tǒng)的設(shè)計過程中，常規(guī)流程為圖紙二級審核，即設(shè)計工程師互審，總師終審。為確保在圖紙的創(chuàng)新設(shè)計上萬無一失，非標裝備研制供應(yīng)商應(yīng)至少實行圖紙三級審核制度，例如由研發(fā)中心、總體部等職能部門對圖紙進行層層把關(guān)，在某些重大項目的設(shè)計中，還要組織有關(guān)人士共同進行會審，這樣才能確保交付加工的圖紙能滿足設(shè)備整體需要。

3加工風險的前置管理在工程圖下單前，應(yīng)由生產(chǎn)部門制定加工方案，進行圖紙的分類，例如：重型結(jié)構(gòu)由大型結(jié)構(gòu)件加工供應(yīng)商負責制造，精密小型部件則由精密機加工供應(yīng)商負責制造，同時應(yīng)安排專人定期監(jiān)督并匯報圖紙加工進程，確保外圍結(jié)構(gòu)滿足裝備支撐、載荷要求，非標機械加工多少錢，裝置滿足功能性要求。

4自主把控安裝調(diào)試從主觀能動性上看，外協(xié)供應(yīng)商僅為交付項目，不會對調(diào)試過程把控，容易出現(xiàn)盲目安裝、野蠻裝配的現(xiàn)象。設(shè)備的安裝調(diào)試是一項復雜工作，一定要有具備安裝調(diào)試資質(zhì)的工程師協(xié)同項目經(jīng)理共同完成。北鋼聯(lián)自有設(shè)備總裝車間，能夠自主把控安裝調(diào)試，為成功交付項目奠定有力的基礎(chǔ)。

5交付后的運維制度裝備研制供應(yīng)商應(yīng)在運維環(huán)節(jié)實行工程師陪產(chǎn)制度，為用戶提供駐廠服務(wù)，可以零毫秒的響應(yīng)用戶需求，保證非標裝備或生產(chǎn)線的穩(wěn)定運行，及時改進設(shè)備運行參數(shù)，內(nèi)蒙古非標機械加工，實現(xiàn)管家級服務(wù)。

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