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利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟效益,另外設備體積小,不需要炭化烘干設備,木炭顆粒機,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。下面小編為您詳細介紹煤棒機的用途。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
轉(zhuǎn)動的葉輪從加料口夾入原煤,并將煤向前推進,原煤逐漸被壓縮,鞏義木炭顆粒機,顆粒緊密靠攏,同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間,顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切,同時在產(chǎn)生熱量的作用下,原煤的溫度上升,水分和粘結(jié)劑更加均勻,煤的可塑性也大為增加,再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用,煤粒之間壓縮得更加緊密,接著壓入模具的平直部位,出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉。
煤棒制作是在煤棒機機頭內(nèi)完成的,從力學角度分析,制作時其在機頭內(nèi)受力分為兩部分,一個是電機通過螺旋桿傳給煤棒機的動力,一個是機頭內(nèi)壁受到的擠壓阻力,若動力大于阻力,動力越大,制棒速度就越快,然而密度卻是和阻力成正比的,阻力越大,密度就越大,因此要想制作出質(zhì)優(yōu)煤棒并保證煤棒機正常運作,就須保持動力和阻力平衡,如何才能保存平衡呢?
利用煤棒機制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟效益,另外設備體積小,不需要炭化烘干設備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。
煤棒機采用硬齒面減速機,體積小,承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計,葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
煤棒機是制作煤棒的設備,有人會問,為什么要把原煤制成煤棒后再燃燒,與原煤相比,制成煤棒有啥優(yōu)勢?
1、 利用煤棒機所制煤棒具有足夠的冷機械強度,可以提高原煤的機械性能;
2、 利用煤棒機所制煤棒可以提高燃料熱穩(wěn)定性能;
3、 利用煤棒機所制煤棒具有很強的耐濕、防水性能;
4、 利用煤棒機把原煤制成煤棒可以節(jié)約能源, 降低環(huán)境污染;
5、利用煤棒機所制煤棒具有自然固化快、抗凍性能強;
利用煤棒機所制煤棒優(yōu)勢明顯,更能充分利用煤粉。
使用煤棒機生產(chǎn)煤棒時,同樣的原料、同樣的設備,木炭顆粒機報價,為什么不同的人來操作所生產(chǎn)出來的煤棒質(zhì)量不一樣呢?這與煤棒機成型的質(zhì)量控制有關,特別是粘合劑和水分的控制,小型木炭顆粒機,那么,在生產(chǎn)煤棒的時候該怎樣控制粘合劑及水分呢?
粘合劑的控制:
使用煤棒機生產(chǎn)煤棒的時候所使用的粘合劑多是腐植酸鈉,由于它本身就是一種煤炭,所以加入量的大小不會引起煤棒中固定碳含量太大的變化,但粘合劑含量高低是影響煤棒質(zhì)量好壞的主要因素之一,其含量一般控制在2%左右。
水分的控制:
使用煤棒機生產(chǎn)煤棒的時候總體來說水分的含量越低越好,由于北方冬季氣溫常低于0℃,煤棒機生產(chǎn)的新鮮煤棒含水量高,容易迅速結(jié)成冰塊,因此須配備烘干裝置,而靠烘干設備,由于煤棒的生產(chǎn)量及消耗量都比較大(對年產(chǎn)合成氨能力100kt的廠家來講,煤棒的年消耗量在150~160 kt),烘干煤棒需要的熱量也較多,如果沒有可靠穩(wěn)定的熱量來源想把水分含量降得很低是很難達到的。
使用煤棒機生產(chǎn)煤棒關鍵的因素就是粘合劑和水分,只要把這兩方面的因素控制好,那么使用煤棒機生產(chǎn)出的煤棒的質(zhì)量就會合格。
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