干餾可以說是在隔絕空氣的條件下，對木材、煤加強熱使之分解的一種加工處理方法。干餾后，原料的成分和聚集狀態(tài)都將發(fā)生變化，產物中固態(tài)、氣態(tài)和液態(tài)物質都有。對木材干餾可得木炭等等；對煤干餾，可得焦炭、粗氨水、焦爐氣等。干餾和分餾，蒸餾有什么區(qū)別，干餾：將某種物質在隔在外界的條件下加熱，使物質熱裂解，產生揮發(fā)性的低分子化合物的整個過程叫干餾；如煤干餾，產物有煤焦炭和煤焦油。干餾的過程是化學過程分餾：是多次的蒸餾;是對某一混合物進行加熱。炭化過程是干餾炭化爐的制作技術中的。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，這些水份是炭化的敵。因為機制薪棒怕受潮，水份在薪棒嚴重影響炭化質量。因此排潮時間是不能少的。

干餾式炭化爐具有低碳，節(jié)能的特點。干餾式炭化爐更是采用新型低碳技術，在工作過程中不產生外漏濃煙，在相應的溫度下，爐內會產生可燃性氣體，更加的節(jié)能，并且打破了以往的斷續(xù)性生產，形成連續(xù)性工作的新型炭化爐，加大了設備的生產能力。

由于受一些條件的影響和限制，生產出來的木炭會帶有碎木炭，原木木炭機生產線，如果這部分碎木炭不能使用，對于投資制炭機的用戶來說是很大的損失。制炭機生產出來的碎木炭都是由木炭原材料加工而成的，雖然說這種問題比較常見，但是在生產過程中，原木木炭機視頻，還是需要盡量避免這種現(xiàn)象的出現(xiàn)，不能過多的浪費生產原材料，提倡節(jié)儉。碎木炭由于制炭機在生產過程中，是由炭化過的木炭生成的，原木木炭機，不能再次進行粉碎循環(huán)成產了，但是也并不代表者沒其他用處了，生產過的碎木炭，可以由輪磨或者粉碎機粉碎之后，將磨狀的木炭經過炭粉成型機，制成新型炭棒，雖然品質不及剛生產出來的木炭，而且需要加工過程中加入粘結劑等配套以方便成型。所以碎木炭經過粉碎生產出來的木炭棒，不能用于生活之中，但是可用于工業(yè)等用途使用。

吊裝炭化爐在進行炭化的時候，炭化原木炭每罐時間是6個小時；冷卻時間10個小時；而機制炭每罐炭化時間是7個小時，冷卻時間10個小時；機制炭與原木炭冷卻時間一樣，機制炭的炭化時間要長一些，設備易操作、性能高、出品，使炭、氣、油、煤連續(xù)生產的節(jié)能理想設備。

吊裝炭化爐操作步驟：

1、打開爐體蓋

2、吊出爐膽，放置于裝炭區(qū)域

3、打開爐膽蓋，將爐膽傾斜擱置，進行裝棒

4、裝棒完成以后，蓋上爐膽蓋，小型原木木炭機，將爐膽吊入爐體內。

5、依次打開爐體的三個出煙口，蓋嚴爐膽蓋，在爐膽蓋的周邊鋪些面沙進行密封，開始進行炭化。

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