泵的振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，也有其它原因

泵的振動原因很多，振動原因主要為轉(zhuǎn)子不平衡，CDL3-23機(jī)封，也有其它原因。例如：泵和電機(jī)振正不佳，CDL3-36機(jī)封，軸承故障、地腳螺栓松動等。振動原因不同振動頻率也不同，絕大多數(shù)泵振動頻率等同于工作轉(zhuǎn)速，而振動幅度差別很大，機(jī)封，從軸承箱表面測到的振幅不能大于0.06mm，超過該值就要停泵處理，振動可分解為三個方向，CDL3-27機(jī)封，即垂直、水平和軸向，其中以軸向振動對密封的危害。大多數(shù)工藝流程泵的轉(zhuǎn)速在2950r/min左右，由于密封的追隨性較差，泵的振動加劇了動靜環(huán)的分離，瞬間的分離在液膜壓力作用下使密封面開啟，出現(xiàn)大量泄露，如果摩擦副附近存在固體顆粒，進(jìn)入密封端面間會導(dǎo)致密封端面損壞，從而使機(jī)械密封失效。

主密封作為整套密封中動密封

主密封作為整套密封中動密封，主密封撕裂則成為機(jī)械密封失效的主要形式。?正常運轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)端面間會產(chǎn)生一層很薄的介質(zhì)膜。此膜在動靜環(huán)高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)下會產(chǎn)生阻力，阻止介質(zhì)外泄，以達(dá)到密封效果。首先，產(chǎn)品質(zhì)量方面動靜環(huán)的材質(zhì)選擇至關(guān)重要，兩者端面間隙大小也決定了整套密封效果及其壽命。被密封介質(zhì)的潔凈度、設(shè)備震動及基礎(chǔ)下沉則會造成端面受力不均勻，造成撕裂。?

靜環(huán)和動環(huán)的輔助密封件無彈性或者有的早已爛掉，造成了機(jī)封的很多漏水乃至有磨軸的情況。

產(chǎn)生要素：高溫、廢水中的弱酸性、堿性對靜環(huán)和動環(huán)輔助硫化橡膠密封件的浸蝕功效， 造成了機(jī)械漏水過大，動、靜環(huán)硫化橡膠密封圈材料為橡膠—40 ， 不耐熱， 不耐腐蝕， 當(dāng)廢水為酸堿性偏堿的時候容易浸蝕。

解決方式：對腐蝕液體， 橡膠產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)用耐熱、耐弱酸性、堿性的氟膠。

用于南方泵配套機(jī)封(圖)-CDL3-23機(jī)封-機(jī)封由天津市南開區(qū)正多邦泵業(yè)銷售中心提供。用于南方泵配套機(jī)封(圖)-CDL3-23機(jī)封-機(jī)封是天津市南開區(qū)正多邦泵業(yè)銷售中心今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：易經(jīng)理。