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四、中刀軸承。中刀軸承,無法上升,按壓包裝帶粘接。五、燙頭位置調(diào)整不當(dāng)。燙頭過高或過低或過左或過右,半自動(dòng)打包機(jī)批發(fā),與打包帶或刀具碰撞不能加熱上下兩層打包帶,應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整。燙頭的耐熱線出了故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞,螺母松動(dòng)時(shí)請(qǐng)擰緊。六、溫度調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)不當(dāng)。在捆扎機(jī)的電氣設(shè)備控制箱中,在電路板的上方打開控制箱蓋,調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)溫度上升,反而下降。溫度過高或過低,粘接效果不好,一次不要調(diào)整太多,一般調(diào)整到刻度線4-5之間即可。
液壓打包機(jī)可為線下使用較為頻繁的一種打包設(shè)備,尤其是在行業(yè)和快速行業(yè)這兩個(gè)行業(yè)的應(yīng)用較為廣泛,那么在使用打包機(jī)的打包帶選擇方面,用戶需要提前了解設(shè)備使用需求,從而進(jìn)行合理的判斷。液壓打包機(jī)的打包帶的使用寬度究竟是如何選擇的呢?液壓打包機(jī)常規(guī)的打包帶寬度為12mm和13.5mm到15mm,其中12mm和13.5mm兩個(gè)規(guī)格的打包帶是使用量較多的,半自動(dòng)打包機(jī)廠,所以液壓打包機(jī)在生產(chǎn)中側(cè)重于對(duì)這個(gè)區(qū)間的寬度設(shè)計(jì)與生產(chǎn),其他規(guī)格的產(chǎn)品可以定做,比如有些客戶要求打包帶的使用寬度為9mm,使用9mm打包帶需要定制的原因主要是對(duì)帶道的更換與升級(jí),由于9mm的打包帶的單位米數(shù)內(nèi)的重量和曲折度和延展性較小,液壓打包機(jī)在輸送的過程中會(huì)產(chǎn)生送帶不到位,或者不送帶的故障,升級(jí)版的帶道是將打包帶的使用寬度限制區(qū)間減小,減少在輸送打包帶的過程中,打包帶的活動(dòng),減小液壓打包機(jī)輸送的阻力,半自動(dòng)打包機(jī)價(jià)格,使打包帶完好的輸送到位。
全自動(dòng)打包機(jī)也稱無人化打包機(jī),宣城半自動(dòng)打包機(jī),是指在產(chǎn)線上使用無需人工操作的自動(dòng)化包裝設(shè)備,打包機(jī)所有的工作流程都是通過PLC控制、光電檢測(cè)自動(dòng)完成,無需人工干預(yù)。但近有用戶反饋,打包機(jī)總是對(duì)同一物品重復(fù)打包,這是為什么呢?根據(jù)以往客戶反饋的情況顯示,一般是因?yàn)榇虬鼨C(jī)尾端的輸送線堵塞造成打包物不能按時(shí)離開打包機(jī),但下一個(gè)待包裝物已經(jīng)輸送至打包機(jī),從而引起光電傳感器的檢測(cè)混亂造成的。此時(shí)的打包機(jī)光電一直處于被遮擋狀態(tài),打包機(jī)區(qū)分不出來哪一個(gè)是已經(jīng)打包完的,哪一個(gè)是需要打包的,因此會(huì)出現(xiàn)對(duì)同一物品頻繁打包的情況。這個(gè)問題的解決辦法也很簡單,一種是用戶應(yīng)該及時(shí)的取走輸送線上的物料,或者將緩輸送線加長,用以存儲(chǔ)更多的物品,另外一種是可以在打包機(jī)出料口加裝傳感器,用以檢測(cè)擁堵狀態(tài),如果有堵塞,那么打包機(jī)停止運(yùn)行,反之正常工作。
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