體積式喂料機(jī)的使用需要注意的事項(xiàng)

體積式給料機(jī)應(yīng)按照規(guī)定的安裝方法安裝在固定基礎(chǔ)上。在移動(dòng)式體積式給料機(jī)正式運(yùn)行之前，應(yīng)使用三角木楔住車輪或使用制動(dòng)器制動(dòng)車輪。為了避免在工作中行走，當(dāng)有幾個(gè)容積式給料機(jī)并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，機(jī)器之間以及機(jī)器與墻壁之間應(yīng)有一米的通道。

使用體積式給料機(jī)前，必須檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件、皮帶扣和軸承裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。開始之前，必須將膠帶的緊密度調(diào)整到適當(dāng)?shù)某潭取?/p>

容量加料器應(yīng)空載啟動(dòng)。只有在正常操作后才能進(jìn)行進(jìn)料。喂食后禁止開車。

當(dāng)幾個(gè)體積式給料機(jī)串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，單螺桿喂料機(jī)直銷，應(yīng)從卸料端開始依次啟動(dòng)。一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，可以進(jìn)食了。

運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)停車調(diào)整，單螺桿喂料機(jī)公司，不要勉強(qiáng)使用，以免磨損邊緣，增加負(fù)荷。

工作環(huán)境和交付材料的溫度不得高于50℃和低于-10℃。含有酸堿油和的材料不得運(yùn)輸。

傳送帶上禁止行人或乘客。

停車前，必須停止進(jìn)料，直到儲(chǔ)存在皮帶上的物料排出后才能停止。

體積式給料機(jī)的電機(jī)必須絕緣良好。不要拉拽移動(dòng)式體積式給料機(jī)的電纜。電機(jī)應(yīng)可靠接地。

皮帶打滑時(shí)，嚴(yán)禁用手拉皮帶，以免發(fā)生事故。

體積式喂料機(jī)在塑料改性加工中的發(fā)展與應(yīng)用

在塑料料加工中，往往需要按必定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個(gè)按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。爾后，跟著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技能的開展，多種通用塑料和工程塑料的配混技能也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行料乃至一次成型制品的加工，同時(shí)，各種配混設(shè)備(同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、接連混煉機(jī)等)的研討與開發(fā)也得到長足的開展。

前期的混料設(shè)備都是批次式的，需要順次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國某公司于1972年推出di一代接連式喂料設(shè)備，后來演變成失重(式計(jì)量)稱。在接連的配混擠出過程中，各種質(zhì)料都能經(jīng)過它接連地、同步地參加，淮安單螺桿喂料機(jī)，并且各種質(zhì)料的參加速度依據(jù)相應(yīng)的配比(配方)，獲得滿足的精度。

現(xiàn)在，跟著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動(dòng)化越來越高的需求，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)估計(jì)，雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只要不到8%的擠出機(jī)裝備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，裝備失重秤的份額正在逐步提高，份額約為10-20%，但整體份額依然很低，而發(fā)達(dá)地區(qū)的份額在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì)，單螺桿喂料機(jī)廠家，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

體積式喂料機(jī)的喂料落料罩及進(jìn)料側(cè)阻塞

(1)喂料運(yùn)行過程中，注意觀寮運(yùn)行情況.發(fā)現(xiàn)落料口阻塞.應(yīng)立即停機(jī)處理?！丁备S其后電子秤流分不穩(wěn)定發(fā)生波動(dòng)或無流量信號，可以判定喂料機(jī)系統(tǒng)發(fā)生喂料故障，這是山于光電開關(guān)調(diào)整及耙輥洲整不適宜造成的。

(2)電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障.造成喂料不同步而阻塞。

(3)堵塞排除.

1)檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在確保生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

2)修復(fù)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣調(diào)速板故障部件.使喂料機(jī)與電子秤運(yùn)行6步。

3)打開檢修觀察窗檢查落料口落料是否順楊.進(jìn)行局部改造。查看落料口與計(jì)傲管銜接是否合理，落料斗的斜面設(shè)計(jì)角度是否正確。

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