重慶燕通高壓電纜技術(shù)要求：基本按照定貨技術(shù)條件（按照標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1998、GB11017-89等制定），根據(jù)我們施工中遇到的問題我們特別要求以下幾項(xiàng)：

主絕緣偏心度<8%（IEC840-1998新規(guī)定）

　　外護(hù)套用阻燃紅色PVC，護(hù)套應(yīng)牢固包覆在金屬上，電纜在施工和運(yùn)行時(shí)不松動(dòng)，不滑脫。

　　外護(hù)套應(yīng)涂石墨導(dǎo)電層，涂層應(yīng)光滑牢固，在敷設(shè)和長期運(yùn)行情況下不脫落。

　　牽引頭與鉛護(hù)套（鋁護(hù)套用鋁焊劑）應(yīng)焊接牢固，保證密封，不進(jìn)水。牽引頭的熱縮套對牽引頭和電纜的重疊長度分別不少于200mm。

　　阻燃試驗(yàn)根據(jù)IEC-332-C類的規(guī)定，并按IEC754-1或IEC745-2檢測，鹵素含量<330mg/g（參考值），按ASTME662-83提供煙密度，煙密度其透光率>20%（參考值），并提供試驗(yàn)報(bào)告。

　　對于使用鉛金屬護(hù)套、內(nèi)襯層為半導(dǎo)電阻水帶的電纜應(yīng)避免發(fā)生因阻水帶碳化溫度（>230度）低于壓鉛溫度（290度）而導(dǎo)致的阻水帶碳化粘附于電纜絕緣屏蔽上的情況。半導(dǎo)電阻水帶容易吸潮，電纜生產(chǎn)廠家在繞包半導(dǎo)電阻水帶要注意暴露時(shí)間盡量短，以防出現(xiàn)在廠家內(nèi)吸潮進(jìn)水情況?，F(xiàn)場電纜斷纜后檢查時(shí)一定要注意檢查半導(dǎo)電阻水帶是否干燥，我們曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)有一廠家電纜半導(dǎo)電阻水帶上好象有膠狀物，后確認(rèn)為在廠家內(nèi)嚴(yán)重進(jìn)水

2.采用先進(jìn)的弧焊接技術(shù)，并裝有超聲波等在線檢測裝置，保證了焊接的密封性，為了檢驗(yàn)是否還有漏焊，生產(chǎn)廠又加了一項(xiàng)中間檢驗(yàn)裝置，將整盤焊接后的電纜進(jìn)行密性試驗(yàn)，且進(jìn)行檢驗(yàn)。通過幾年來的生產(chǎn)、使用及運(yùn)行，該生產(chǎn)工藝技術(shù)性能。

3.上海電纜研究所進(jìn)行了焊接鋁套的機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)，重慶高壓電力電纜.，發(fā)現(xiàn)焊縫的抗拉強(qiáng)度(78N/mm2)略高于焊縫周圍金屬鋁的抗拉強(qiáng)度(76N/mm2)，高壓電纜，且又略高于鋁套本身的抗拉強(qiáng)度(75N/mm2)，經(jīng)和西安交大金相們研討和座談，這種現(xiàn)象是合理的，焊接材料的強(qiáng)度是比原來的材料要高，因?yàn)楹附蛹牧系慕鹣嘟M織起了變化。并采用空心鋁套進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，10kv高壓電纜，分別在焊縫上，和焊縫相隔90度以及相隔180度進(jìn)行側(cè)壓力試驗(yàn)，其負(fù)荷變形曲線基本一致。

4.焊接鋁套電纜的溫度分布試驗(yàn)也在上海電纜研究所進(jìn)行，在焊縫處溫度到達(dá)700℃時(shí)，用熱電偶分別測量鋁套內(nèi)阻水層上分別相隔90度的三點(diǎn)溫度為69、43、37℃，鋁芯高壓電纜，在阻水層下則分別為34、26、27℃，這是因?yàn)殇X套是一點(diǎn)受熱焊接，溫度雖高，但能量不大，鋁的散熱又很快，所以電纜絕緣上的溫度很低，同時(shí)，西安交大絕緣研究室又進(jìn)行了電纜鋁護(hù)套的焊接溫度場的數(shù)值計(jì)算，在絕緣層附近的溫度基本上是40℃左右。兩個(gè)研究機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)結(jié)果基本是一致的。

高壓電纜電纜接地系統(tǒng)

    高壓電纜電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。一般容易發(fā)生的問題主要是因?yàn)橄潴w密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點(diǎn)接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。

高壓電纜中的金屬鋁護(hù)套工藝

高壓電纜弧焊焊接鋁護(hù)套工藝技術(shù)

1.弧焊鋁護(hù)套工藝是采用經(jīng)過壓延的厚度均勻的鋁板，經(jīng)清洗、精切、縱包、焊接、在線檢測、軋紋過程來實(shí)現(xiàn)的;該弧焊工藝是在氣和氦氣的保護(hù)下，一鋁板為負(fù)極，鎢極為正極，通過低電壓，大電流來完成焊接。鎢極焊頭只有2mm的直徑，并且由保護(hù)的氣體連續(xù)吹向焊點(diǎn)處，迅速帶走熱量，使焊接部位均勻快速冷卻，電纜結(jié)構(gòu)不會(huì)受到任何不良影響，同時(shí)也避免鋁護(hù)套的高溫氧化。

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