六恩環(huán)保工程—催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備

工藝路線如何選擇

在進行工藝路線選擇之前，根據(jù)廢氣中有機物的回收價值和處理費用進行經(jīng)濟核算，優(yōu)先選用回收工藝。治理工程的處理能力應(yīng)根據(jù)廢氣的處理量確定，設(shè)計風(fēng)量宜按照廢氣排放量的120％進行設(shè)計。吸附裝置的浄化效率不得低于90％。

六恩環(huán)保工程—催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備

應(yīng)根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可選用的典型治理工藝有：水蒸氣再生一冷凝回收工藝；熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝；熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝；解吸再生—液體吸收工藝。

連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當(dāng)使用固定床吸附裝置時，宜采用吸附劑原位再生工藝。

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燃煤電站鍋爐法CO2捕集技術(shù)

主要工藝原理：

工藝流程主要由三部分組成：以吸收塔為中心，輔以噴水冷卻及增壓設(shè)備;以再生塔和再沸器為中心，輔以酸氣冷凝器以及分離器和回流系統(tǒng);介于以上兩者之間的部分，主要有富酸氣吸收液、再生吸收液換熱及過濾系統(tǒng)。

從爐后經(jīng)除塵、脫硫后引來的煙氣溫度約為50℃，經(jīng)設(shè)置在CO2捕集裝置吸收塔前的旋流分離裝置將煙氣中的石膏液滴脫除并降塵，然后進入煙氣冷卻器中與循環(huán)冷卻水換熱，使其溫度降到~40℃，達到MEA理想吸收溫度，催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備哪家好，通過氣水分離器除去游離水后經(jīng)增壓風(fēng)機加壓后直接進入捕集裝置吸收塔進行CO2吸收。

設(shè)置煙氣預(yù)處理系統(tǒng)，脫除煙氣脫硫后攜帶的粉塵、水等雜質(zhì)對系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行有利，同時使用劑和緩蝕劑，吸收劑消耗低，設(shè)備腐蝕小。增壓風(fēng)機用來克服氣體通過捕集裝置吸收塔時所產(chǎn)生的阻力。

在捕集裝置吸收塔中，煙氣自下向動，與從上部入塔吸收液形成逆流接觸，使CO2得到脫除，凈化后煙氣從塔頂排出。由于MEA具有較高的蒸汽壓，為減少MEA蒸汽隨煙氣帶出而造成吸收液損失，通常將吸收塔分成兩段，下段進行酸氣吸收，上段通過水洗，降低煙氣中的MEA蒸汽含量。

洗滌水循環(huán)利用，為防止洗滌水中MEA富集，需要將一部分洗滌水并入富液中送去再生塔再生，損失的洗滌水通過補給水系統(tǒng)來保持。

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家具制造VOC的來源家具制造行業(yè)中，木制家具因排放種類多、排放量大居于行業(yè)首位，廣州催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備，成為了VOC治理的重點對象。其VOC主要來源于以下幾點：

涂料、稀釋劑、固化劑存儲與轉(zhuǎn)運；

調(diào)漆過程中的攪拌混合；

噴涂、風(fēng)干過程：底漆 面漆；

噴涂設(shè)備清洗；

生產(chǎn)過程中使用的膠粘劑；

噴涂車間是VOC主要來源，且屬有組織排放，是控制重點。

 家具行業(yè)的VOC排放具有以下特征：手動噴涂為主；

普遍采用水簾除漆霧；

風(fēng)量大，有機物濃度低，催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備工程安裝，一般200mg/m3，粉塵、漆霧含量較大；

VOC種類較多，主要有苯、、二、丁酯、甲醛、醇類及酮類等。

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