不同樹種的鋸末對(duì)于推進(jìn)器有不同的要求，并且有些機(jī)器對(duì)于個(gè)別樹種鋸末根本就做不出好棒；機(jī)制木炭機(jī)操作注意事項(xiàng)：1.調(diào)節(jié)合適的溫度；大部分設(shè)備都是用電加熱，溫控器控溫的設(shè)定有30度左右的誤差，而這一點(diǎn)兒溫度的差別對(duì)出棒與否是有很大關(guān)系；2.放涼并摻拌烘干后的原料，從烘干機(jī)里出來的原料干濕度也是不均勻的。3.剛烘出來的原料放一放再做；4.原料的顆粒度和硬度要搭配。

機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備的常規(guī)檢查：1、烘干配套設(shè)施的常規(guī)檢查：氣流烘干機(jī)是“扮演”機(jī)制炭烘干工藝的角色，而氣流烘干機(jī)工藝處理是否達(dá)標(biāo)則離不開配套設(shè)施熱風(fēng)爐的正常使用，只有熱風(fēng)爐處于正常運(yùn)行狀態(tài)下，機(jī)制炭烘干工藝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)才能控制。對(duì)此，我們須認(rèn)真檢查熱風(fēng)爐的風(fēng)扇是否靈活，以及通風(fēng)管道是否存在堵塞，這都是影響熱風(fēng)爐正常運(yùn)行的主要因素。 2、粉碎配套設(shè)施的常規(guī)檢查：原料粉碎是機(jī)制炭生產(chǎn)的過程，我們須將原料粉碎控制在合適的粒度下，才能保證機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒的質(zhì)量，求鋸末制炭機(jī)，而控制原料粒度自然少不了粉碎機(jī)鋒利的配套刀片，我們應(yīng)定期檢查粉碎刀片有無缺口，避免過鈍的刀片影響機(jī)制炭原料粉碎粒度。 3、制棒配套設(shè)施的常規(guī)檢查：制棒成型是機(jī)制炭一大工藝特色，要想控制好機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備制棒規(guī)格，便少不了使用制棒機(jī)推進(jìn)器與套筒，而完整的推進(jìn)器沖頭和無沉淀的套筒是機(jī)制炭制棒規(guī)格條件，因此，我們應(yīng)在制棒機(jī)每次生產(chǎn)前檢查推進(jìn)器沖頭是否有殘缺，以及套筒內(nèi)部是否有雜質(zhì)沉淀。 4、炭化配套設(shè)施的常規(guī)檢查：大家都知道，炭化工藝好壞是決定機(jī)制炭成品質(zhì)量的終條件，決定炭化質(zhì)量好壞的條件就是炭化爐的溫度控制設(shè)施，木頭鋸末制炭機(jī)，也就是氣化爐。我們應(yīng)在炭化生產(chǎn)前注重檢查氣化爐是否存在斷氣或漏氣現(xiàn)象，避免炭化溫度失控。

機(jī)制木炭成本小，利潤(rùn)高。半年即可收回全部投資。如果產(chǎn)品出口則利潤(rùn)更高炭化工藝是制炭機(jī)中主要的工藝流程，炭化的好壞直接 影響著制炭機(jī)的使用效果，但是制炭機(jī)在炭化過程中總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題，這對(duì)木炭的生產(chǎn)是很不利的，也會(huì)影響制炭機(jī)的銷量。那么制 炭機(jī)炭化過程中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢。出現(xiàn)粉棒情況，一般多是由于窯內(nèi)潮氣比較重或者窯內(nèi)氣流不順而造成的。解決的方法是充分利用放大孔 ，將窯內(nèi)水氣排放出來。在裝窯前應(yīng)清理好煙囪保證煙路通暢。出現(xiàn)有生炭情況，造成此類問題的原因主要有兩個(gè)，分別是窯內(nèi)氣流不順和窯 制造問題。氣流不順的主要原因是在擺煙道的時(shí)候沒有擺好，磚縫過大，木屑棒掉到煙道中堵塞煙道。同樣機(jī)制木炭機(jī)也有其優(yōu)點(diǎn)：1．節(jié)能： 不伐樹木，利用竹木制品廢料生產(chǎn)，鋸末制炭機(jī)，變廢為寶。而生產(chǎn)普通木炭要伐樹木，秸稈鋸末制炭機(jī)，破壞生態(tài)環(huán)境。2．固定炭含量80%左右，熱值7500-8000kcal ，而木炭的固定炭含量低，熱值6500kcal左右.3.清潔衛(wèi)生：無炭頭、燃燒無火花、燃燒期間灰自然落下不飄起來、灰份3%或6%左右燃燒后 灰少。

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