機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦

機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)之間的摩擦根據(jù)不同條件會(huì)出現(xiàn)下列情況：（1）干摩擦：滑動(dòng)摩擦面上無液體進(jìn)入，因而無液膜存在，僅有塵土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其結(jié)果必然是使摩擦面發(fā)熱、磨損加劇而造成泄露。（2）邊界潤滑：當(dāng)動(dòng)、靜環(huán)之間的壓力增大或者液體在摩擦面上形成液膜的能力較差時(shí)，液體將從間隙中被擠出。由于表面不是平的，而是凹凸不平，在凸出就有接觸磨損，而在凹處則保持液體的潤滑性能，造成邊界潤滑。邊界潤滑的磨損和發(fā)熱程度為中等。

旋轉(zhuǎn)件和靜止件的接觸面材料

真空泵情況運(yùn)行造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：泵在啟動(dòng)、泊車步驟中， 因?yàn)楸眠M(jìn)口阻塞， 液體中帶有氣體等要素，有可能使密封腔發(fā)生負(fù)壓力， 密封腔內(nèi)若是負(fù)壓力， 會(huì)造成密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機(jī)封會(huì)產(chǎn)生漏汽(水) 情況。解決方式：安裝應(yīng)用雙端面機(jī)封， 那樣有利于改進(jìn)潤化工作狀況，CR20-10機(jī)封，增強(qiáng)密封特性。

髙壓和工作壓力波造成的機(jī)封漏水;產(chǎn)生要素：彈黃比工作壓力及總比壓設(shè)計(jì)方案過大，當(dāng)密封腔內(nèi)工作壓力高過3MPa 時(shí)，促使密封端面比壓過大， 附面層無法導(dǎo)致， 密封端面磨爛比較嚴(yán)重， 熱值增加， 造成密封面熱形變。

解決方式：安裝機(jī)封時(shí)， 彈黃縮小量要按規(guī)范開展， 不能經(jīng)歷大或過小的情況， 髙壓工作狀況下的機(jī)封應(yīng)采用工作中。為使端面承受力有用，CR32-1-1機(jī)封， 盡可能減少形變， 可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強(qiáng)度高的材料，并增強(qiáng)制冷的潤化工作中

對(duì)某些靠彈簧傳動(dòng)的機(jī)械密封必須注意彈簧的旋向，即軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)使彈簧越來越緊，否則會(huì)造成密封失效，彈簧旋向的選擇由下述方法確定：由靜環(huán)向動(dòng)環(huán)看，軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧，反之，CR20-14機(jī)封，則選用左旋彈簧。機(jī)械密封部件無論從制造精度上或安裝精度上要求都很嚴(yán)格，如果安裝不當(dāng)，就會(huì)影響密封的壽命和密封性能，嚴(yán)重時(shí)將會(huì)使密封迅速失效。裝配過程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，機(jī)封，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

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