粉末等離子弧堆焊（亦稱等離子噴焊，國外稱為PTA工藝），在采用聯(lián)合弧堆焊時(shí)，一般采用兩臺單獨(dú)的直流弧焊機(jī)作電源，分別供給非轉(zhuǎn)移弧(簡稱“非弧”)和轉(zhuǎn)移弧(簡稱“轉(zhuǎn)弧”)。兩個(gè)電源的負(fù)極并聯(lián)在一起，通過水電纜接至焊qiang的鎢電級（陰極）。非弧電源的正極通過水電纜接至焊qiang的噴嘴。轉(zhuǎn)弧電源的正極接至工件。循環(huán)冷卻水通過水電纜引至焊qiang，冷卻噴嘴和電極。氬氣通過電磁氣閥和流量調(diào)節(jié)器進(jìn)入焊qiang。非弧電源接通后，借助在電極和噴嘴之間產(chǎn)生的高頻火花引燃非轉(zhuǎn)移弧。轉(zhuǎn)弧電源接通后，借助非弧在鎢極和工件間造成的導(dǎo)電通道，引燃轉(zhuǎn)弧。轉(zhuǎn)弧引燃后，可保留或切斷非弧，主要利用轉(zhuǎn)弧的熱量在工件表面產(chǎn)生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量連續(xù)供給，借助送粉氣流送入焊qiang，并吹入電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)落入熔池，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)移弧電流來控制熔化合金粉末和傳遞給工件的熱量，合金和工件表層熔合。隨著焊qiang和工件的相對移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需要的合金堆焊層。

   武漢高力熱噴涂公司專門生產(chǎn)等離子堆焊機(jī)器人、等離子焊接機(jī)器人，一批長年從事等離子專0業(yè)的研究人員，把積累多年的等離子工藝軟件編入機(jī)器人程序之中，充分實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化智能化，達(dá)到了節(jié)省人工，提升效率的目的。

     為解決在牙掌小軸、大軸、大軸平面三個(gè)要求耐磨的工作部位自動(dòng)堆焊高硬度鈷基合金，代替手工氧乙l炔堆焊鈷基合金焊棒的問題。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年研究，開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動(dòng)堆焊機(jī)器人系統(tǒng)。公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多年研究，等離子堆焊機(jī)，開發(fā)出采用的粉末等離子堆焊工藝(PTA工藝)的牙掌數(shù)控等離子自動(dòng)堆焊機(jī)器人系統(tǒng)。

    等離子焊接是通過高度集中的等離子束流獲得必要的熔化母材能量的焊接過程。通常等離子電弧的能量取決于等離子氣體的流量，焊qiang噴嘴的壓縮效果和使用電流大小。普通電弧射流速度為80~150m/s。等離子電弧的射流速度可以達(dá)到300~2000m/s，等離子電弧由于受到壓縮，能量密度可達(dá)105~106w/cm2而自由狀態(tài)下TIG電弧能量密度為50~100w/mm2，弧柱中心溫度在24000k以上，而TIG電弧焊柱中心溫度在5000~8000k左右。因此，等離子電弧焊接與電子束（能量密度102w/mm2），激光（能量密度105w/mm2）焊接同被稱為高能密度焊接。

武漢高力熱噴涂(多圖)-硚口等離子堆焊機(jī)由武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司提供。武漢高力熱噴涂工程有限責(zé)任公司位于武漢市黃陂區(qū)三里鎮(zhèn)銀湖大道熱噴涂工業(yè)園。在市場經(jīng)濟(jì)的浪潮中拼博和發(fā)展，目前高力熱噴涂在電焊設(shè)備與器材中享有良好的聲譽(yù)。高力熱噴涂取得全網(wǎng)商盟認(rèn)證，標(biāo)志著我們的服務(wù)和管理水平達(dá)到了一個(gè)新的高度。高力熱噴涂全體員工愿與各界有識之士共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來。