噴淋式蝕刻、速度快、精度高，適合于有一定批量的生產(chǎn)，生產(chǎn)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，但是設(shè)備投入大，同時(shí)也不適宜對(duì)異形工件及大型工件的蝕刻；侵泡式蝕刻設(shè)備投入小，蝕刻（化學(xué)蝕刻）方便，使用工件范圍廣。

工件形狀及大?。?/p>

對(duì)于大型工件由于受設(shè)備限制，采用噴淋式蝕刻難于進(jìn)行，而侵泡式就不會(huì)受工件大小的影響。工件形狀復(fù)雜，在噴淋時(shí)有些部位會(huì)出現(xiàn)噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進(jìn)行，而侵泡式由于是將工件整個(gè)侵泡在蝕刻液中，只要保持溶液和工件之間的動(dòng)態(tài)，就能保證異性工件的各個(gè)部位都能充滿蝕刻液并進(jìn)行新液與舊液的連續(xù)更換，使蝕刻能正常進(jìn)行。

對(duì)于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許，采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優(yōu)于侵泡式蝕刻。所以，對(duì)于批量大、工件大小適中、形狀簡(jiǎn)單的平面形狀的工件以采用噴淋式為；如果工件外形較大，難以采用蝕刻機(jī)，工件形狀復(fù)雜，批量不大，大功率電腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，這式以采用侵泡式為宜。

NH4Cl濃度對(duì)蝕刻的影響：從溶液再生的化學(xué)反應(yīng)式可以看出，[Cu(NH3)2]-的再生過(guò)程需要有大量的NH3-H2O和NH4Cl的存在，鶴崗電腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，如果蝕刻機(jī)藥液缺乏NH4Cl，將使[Cu(NH3)2]-得不到再生，蝕刻速度就會(huì)降低，以至于失去蝕刻能力。所以，NH4Cl的含量對(duì)蝕刻速度影響很大。但是，溶液中Cl-含量過(guò)高會(huì)引起抗蝕層侵蝕，一般濃度控制在150g/L左右為宜。

溫度對(duì)蝕刻速度的影響：當(dāng)蝕刻溫度低于40℃時(shí)，蝕刻速度很慢，而蝕刻速率過(guò)慢會(huì)增大側(cè)蝕量，影響蝕刻精度。溫度高于60℃，蝕刻速率明顯加快，但氨的揮發(fā)量也大大增加，導(dǎo)致環(huán)境污染的同時(shí)使溶液中化學(xué)成分比例失調(diào)，故一般蝕刻機(jī)工作溫度控制在45℃~55℃為宜。

在古時(shí)候從業(yè)腐蝕加工的五金蝕刻設(shè)備廠家，環(huán)保電腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，并不像大家今日那樣有很多的方式將文圖遷移到必須腐蝕的金屬表層 。開(kāi)始的方式可能是選用一些石臘、、瀝清等，也很有可能選用液體石蠟、熟桐油等有機(jī)材料。據(jù)記述到16新世紀(jì)時(shí)主要從事腐蝕加工的匠人們，要耐心地用時(shí)幾個(gè)星期乃至數(shù)月的時(shí)間，將這種原材料按某類(lèi)占比搗爛，再用液態(tài)瀝清或熟桐油調(diào)和，也可能是立即升溫熔融而做成維護(hù)建筑涂料。隨后用軟毛刷仔細(xì)地把維護(hù)建筑涂料擦抹在必須腐蝕的全部零件表層，經(jīng)午燥或制冷硬底化后;再用針或刮板這類(lèi)的硬塊在防護(hù)層上把圖案設(shè)計(jì)制做出去，下面便是用初始的方式開(kāi)展腐蝕加工。我們可以想像，她們是如何地在腐蝕部位周邊用石臘等常溫下固體環(huán)氧樹(shù)脂搭起天然屏障，鋁板電腐蝕機(jī)機(jī)械設(shè)備，隨后將酸液漸漸地加到必須腐蝕的部位上。我們可以可能到這種主要從事腐蝕的匠人們會(huì)碰到的各種各樣艱難，例如:防蝕層的黏著力不足，在都還沒(méi)做到腐蝕深層規(guī)定時(shí)，防蝕層就很有可能所有或一部分掉下來(lái)，這時(shí)候就必須用手工制作來(lái)打磨拋光以除掉全部的腐蝕斑印;用石臘等天然樹(shù)脂所搭起的防蝕墻并不可以非常好地避免 酸的外流，使零件的邊緣或別的部位遭受腐蝕，而這種零件在開(kāi)展腐蝕以前就早已加工進(jìn)行，與此同時(shí)已具備價(jià)格昂貴的使用價(jià)值，并從而而擔(dān)負(fù)巨大的風(fēng)險(xiǎn)性。伴隨著別的輔助技術(shù)性和有機(jī)材料的發(fā)展趨勢(shì)，可以用非金屬材質(zhì)制做成實(shí)的器皿，與此同時(shí)也慢慢把握了應(yīng)用防蝕建筑涂料對(duì)零件別的部位的維護(hù)，這時(shí)候就可以立即將零件浸人一足可。

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