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數(shù)控母排加工機(jī)漏電斷路器在使用中展現(xiàn)重要的操作貢獻(xiàn),嚴(yán)格按照一定的使用原理和方式進(jìn)行控制和使用,在保護(hù)裝置中產(chǎn)生重要的貢獻(xiàn)和價(jià)值,但是在使用中可能會(huì)產(chǎn)生拒動(dòng)作與誤動(dòng)作,需要按照實(shí)際的情況和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用漏電斷路器的拒動(dòng)作主要原因有:
由于電路安裝人員把PE線和N線接反,將引起誤動(dòng)作;在照明與動(dòng)力合用的三相四線制電路中,錯(cuò)誤的選用了三極漏電斷路器,負(fù)載的零線直接在保護(hù)器的電源側(cè)而引起誤動(dòng)作;母線機(jī)漏電保護(hù)器附近有大功率電器,當(dāng)電器開合時(shí)產(chǎn)生電磁干擾會(huì)引起誤動(dòng)作;經(jīng)過三相漏電保護(hù)器的三相電源線未按照同一方向通過零序互感器,導(dǎo)致誤動(dòng)作;在安裝使用時(shí),由于漏電斷路器靈敏度選擇過高,也將誤動(dòng)作.漏電斷路器相線與零線的絕緣電阻太低,轉(zhuǎn)塔式數(shù)控母線銅排機(jī)沖孔模具生產(chǎn)廠,部分電流經(jīng)漏電處泄露大地,使電路正常時(shí)通過零序電流互感器的電流矢量和不為零而引起誤動(dòng)作;用電設(shè)備外殼的PE線與工作中性線相連時(shí),引起誤動(dòng)作.
在日常的運(yùn)用中,要讓數(shù)控母排加工機(jī)電動(dòng)機(jī)講清潔.電動(dòng)機(jī)在作業(yè)中,若有塵埃、水漬和其它雜物進(jìn)入了其內(nèi)里,會(huì)構(gòu)成短路前言,濟(jì)寧數(shù)控母線銅排機(jī)沖孔模具生產(chǎn)廠,可破壞導(dǎo)線絕緣層,致使匝間短路,電流增大,溫度升高而燃燒消滅電動(dòng)機(jī).由于這個(gè),應(yīng)防止塵埃、水漬和其它雜物進(jìn)入了電動(dòng)機(jī)內(nèi)里,一起還要常常給電動(dòng)機(jī)的外部整理清潔,不要讓電動(dòng)機(jī)的散熱筋內(nèi)有塵埃和其他雜物,保證電動(dòng)機(jī)的散熱情況令人滿意.
數(shù)控母線加工機(jī)與常規(guī)母線機(jī)機(jī)械部分相同的故障可用常規(guī)母線機(jī)機(jī)械故障處理規(guī)定對(duì)待。但由于數(shù)控母線加工機(jī)機(jī)床多采用電氣控制,使機(jī)械結(jié)構(gòu)簡化,所以機(jī)械故障率有明顯地降低。
由于數(shù)控母線加工機(jī)的傳動(dòng)鏈大多采用滾動(dòng)摩擦副,所以這方面的故障大多表現(xiàn)為運(yùn)動(dòng)品質(zhì)下降而造成。如反向間隙增大,大型數(shù)控母線銅排機(jī)沖孔模具生產(chǎn)廠,定位精度達(dá)不到要求、機(jī)械爬行現(xiàn)象,軸承噪聲變大(尤其有機(jī)械硬碰撞之后易產(chǎn)生)等。這部分的維修常與運(yùn)動(dòng)副的預(yù)緊力,松動(dòng)環(huán)和補(bǔ)償環(huán)節(jié)的調(diào)整有密切關(guān)聯(lián)。
這部分故障多與刀柄的自動(dòng)拉緊裝置、自動(dòng)變檔裝置及主軸運(yùn)動(dòng)精度下降等有關(guān)。因?yàn)閿?shù)控母線加工機(jī)采取電氣自動(dòng)調(diào)速后已取消了機(jī)械變速箱裝置,有時(shí)雖有變速箱但也十分簡單,結(jié)構(gòu)上簡化使故障大為減少。
數(shù)控母線加工機(jī)配備了許多限位運(yùn)動(dòng)的行程開關(guān),轉(zhuǎn)盤式數(shù)控母線銅排機(jī)沖孔模具生產(chǎn)廠,使用一段時(shí)間后,使運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)特性起了變化以及壓合行程開關(guān)的機(jī)械可靠性與行程開關(guān)本身的品質(zhì)、特性都會(huì)影響整機(jī)的運(yùn)動(dòng)。這就需要很好地檢查、更換或調(diào)整。
三工位銅排母線加工機(jī)沖孔模具及膠套更換注意事項(xiàng)
在三工位銅排母線加工機(jī)使用過中,沖孔模具做為耗材,在發(fā)生磨損或折斷時(shí)需要及時(shí)更換,更換母線機(jī)沖孔模具需要注意的事項(xiàng)有幾個(gè)方面:
1、選擇對(duì)應(yīng)的型號(hào)尺寸。因各個(gè)廠家設(shè)計(jì)原理不盡相同,在更換模具時(shí)一定要找與原模具相匹配的型號(hào)。
2、松開上下模具的緊固螺母,取出沖孔定位指針,取出上模板和下模板,將沖頭和下模分別取出,用干凈的布將上下模板擦拭干凈。
3、檢查沖孔模具膠套是否有老化現(xiàn)象,及時(shí)更換新的聚氨酯沖孔模具膠套,將配置好的沖頭和下模分別原路裝回
4、安好定位針,用緊固螺母將上下模板緊固好。
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