氣浮機使用過程中常見故障處理方法

氣浮機使用過程中常見故障處理方法

一、使用設備過程中如果發(fā)現(xiàn)設備的電氣系統(tǒng)出現(xiàn)了反常，那么一定要停機，如果繼續(xù)運作的話，設備可能會受損。停機后找的電氣維修人員來檢修。同時要注意看看設備各潤滑點的潤滑是否存在漏油等問題。

二、如果氣浮機運作時候有較多大氣泡或者乳白色氣泡產(chǎn)生的話，那么要檢查一下溶氣罐水位，看看水位是否正常。如果水位正常的話，那么極有可能是因為絨氣開釋器已經(jīng)被堵塞，這時候把水放掉，然后把開釋器拆下來清洗干凈后重新裝上，問題便可解決。

三、氣浮機的止回閥內繃簧生銹嚴重，這種情況是很常見的，要定期取出生銹的內繃簧，定期清洗，并且用砂紙打磨。這樣銹蝕情況可以得到一定程度的緩解。如果的確生銹已經(jīng)非常嚴重了，那么就要更換新的內繃簧了。還有如果電磁閥沒有正常工作，那么要檢查電氣接線，一般電氣接線開路才會引起這種問題。

四、如果水泵不能夠正常起作用，那么檢查一下儲水罐或者泵的吸水管理，看看是否有閥門漏氣或者管路堵塞的情況，氣浮機設備生產(chǎn)廠家，找到原因后有針對性地采取措施就能夠解決問題。

五、日常使用氣浮機的過程中，必須定期保養(yǎng)，每次使用設備結束之后都應該清潔設備，如果調理池中有雜物，氣浮機，一定要及時清除。還有要經(jīng)常檢查設備各零部件情況，有問題的及時處理。

總之，基礎的保養(yǎng)工作是的，做好這項工作能夠讓氣浮機保持良好的性能，更地服務于生產(chǎn)。反之，如果因為忽視保養(yǎng)而導致設備受損，那么后期維護和更換的成本將會加大企業(yè)的支出，是不值得的。

渦凹氣浮機工作原理

渦凹氣浮機工作原理  

未經(jīng)處理的污水首先進入超級過濾機進行預處理，通過篩分過濾得到初步凈化，處理后的污水泵送或自流至氣浮機，并加入適當?shù)男跄齽┠?span style="text-indent:2em;">聚。潛水式渦凹曝氣機是利用空氣輸送管底部散氣葉輪的高速轉動在水中形成一個真空區(qū)，液面上的空氣被吸入水中，微氣泡隨之產(chǎn)生，并螺旋型上升到水面，空氣中的氧氣也隨著進入了水中。氣浮機由于氣水混合物和液體之間壓力不平衡，產(chǎn)生了一個垂直向上的浮力，將懸浮物帶到液面。上浮過程中，微氣泡會附著到懸浮物上，到達液面后懸浮物便依靠這些氣泡支撐維持在液面，小型氣浮機，并通過呈現(xiàn)輻射狀的氣流推力來清除。

浮在水面上的懸浮物氣浮機 連續(xù)地被行車式（或鏈條式）刮渣機清除，刮渣機沿著整個液面運動，并將懸浮物從氣浮槽的進口端推到出口端，通過傾斜的金屬板落入浮渣槽，將所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。針對那些可下沉的SS，有的設計是采取回流措施進行再氣浮，試想如果SS的比重大于水，那么無論如何是難以氣浮到水面上來的，所以我們專門設計了沉淀錐體，由于水的流速相對較慢，可以進行無干擾緩慢沉淀，干脆讓可下沉SS沉淀在錐體里，然后進行定期排放。氣浮機凈化后污水在排放前先經(jīng)金屬下方的出口進入溢流槽，溢流槽上設計了水位調節(jié)裝置用來控制氣浮槽的水位，以確保刮渣時刮泥板不會把污水刮入浮渣排放管器內。

平流式溶氣氣浮機相比渦式氣浮的優(yōu)勢

1、研究表明，只有比漂浮粒子(絮凝前的單個粒子)直徑小的氣泡，才能與該懸浮粒子發(fā)生有效的吸附作用，在自然水體中，短時間內難以沉淀的懸浮粒子，其直徑大多在IO-30UM，氣浮機介紹，50UM以上的固體懸浮粒子經(jīng)過幾小時的靜置，可以自然下沉或浮出水面，乳化液粒子直徑在0.25-2.5UM之間，其中少量大顆粒直徑約IOUM左右，所以，1UM左右微氣泡對絕大多數(shù)粒子都有很好的吸附用。

2、溶氣利用率近，傳統(tǒng)的渦式氣浮只有10%左右，而早期的氣浮僅為6%左右，氣浮效率的高低，同溶氣效率沒有太大的關系，終取決于溶氣利用率的高低。以溶氣壓力為例，從0.3Mpa提高到0.5Mpa，其溶氣效率也只能提高一倍，但能耗卻高出好幾倍，以溶氣效果為例，若從50%的溶氣效率提高到，其氣浮效率也只能提高一倍，但相應的溶氣設備在構造上就要復雜的多，檢修也相應復雜。

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