使PVC管材硬度變好的方法

做出來的PVC管材硬度達不到，該怎么改善?主要從原材料、配方方面考慮。具體見下：

　　1、填充料(鈣粉)的沉淀體積一般在2.6-3.0以內(nèi)。要硬度和撕裂強度兩個性能兼顧，鈣粉盡量不超過25份。另外，可以再摻入適量的納米鈣來提高強度;

　　2、穩(wěn)定劑選擇很重要。穩(wěn)定劑(鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑等)要有良好的熱穩(wěn)定性能，并且內(nèi)外潤滑平衡穩(wěn)定。不能使用過便宜的穩(wěn)定劑

　　3、如果穩(wěn)定性不夠可以少量補償金屬皂類;

　　4、CPE用量不能太大，CPE用量過多會影響管子的硬度;CPE要選用分子量大，且氯含量標準，不超35%，且不殘留的;

　　5、潤滑劑不能用太差的，必須好，外滑Z差用到PE臘。用量總和為1.5份左右，不能太多，這樣當產(chǎn)品遇到外力的時候變形時候，PVC分子鏈連接不容易遭遇到破壞;

　　6、改性方面可以選擇CPE ACR體系，ACR MABS體系，或者CPE MABS體系。

　　7、鈦會影響撕裂強度，水性阻燃劑，要選用細的。

　　根據(jù)鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑在100份(質(zhì)量)PVC樹脂中的一般用量為2.5份～5份(質(zhì)量)以及水滑石在復(fù)配體系中可能的使用比例5%～50%設(shè)計，考察水滑石用量對PVC穩(wěn)定性能的影響，可以看出：水滑石用量在鈣鋅復(fù)配體系中的比例為40%～50%、在PVC中的用量在3份(質(zhì)量)左右可以達到較高的穩(wěn)定效率。

PVC加工助劑的應(yīng)用

PVC加工助劑的應(yīng)用我們在生產(chǎn)加工樹脂產(chǎn)品時需要按照不同需要來選擇不同的PVC加工助劑，它能夠幫助改變純樹脂的一些不要的性能，從而讓加工的產(chǎn)品具有更好的效果。那么對于它的應(yīng)用都要哪些方面呢，下面我們就一起來看看吧。

　　1、抗沖改性劑：塑料加工時，如不添加抗沖改性劑，塑料成品會變得十分的脆硬，稍加撞擊，就會有裂痕，不能保障質(zhì)量和使用壽命?？箾_改性劑的作用就是為了讓塑料產(chǎn)品更加抗外界環(huán)境來的力。

　　2、熱穩(wěn)定劑：塑料加工塑型會進行加熱處理，在加熱過程中，塑料難免會出現(xiàn)性能不穩(wěn)定的現(xiàn)象。加入熱穩(wěn)定劑就是為了穩(wěn)定PVC材料在加熱過程中的性能。

　　3、改善型加工助劑：所謂改善型，顧名思義，就是為了改善PVC加工時的一些性能，其中包括改善PVC的流動性差，容易粘在設(shè)備上焦化，因此在塑料型材生產(chǎn)中需要加入一定量的加工助劑來克服塑料型材本身的缺陷。

　　4、填充劑：填充劑是一種在組成和結(jié)構(gòu)上與塑料不同的固體添加物，也稱填料。對提高塑料某些物理機械性能和降低塑料成本有明顯的效果和經(jīng)濟價值。塑料型材生產(chǎn)配方中加入填充劑，可使塑料型材加熱后尺寸發(fā)生變化率減小，抗沖擊強度提高，剛性增加，同時還降低了生產(chǎn)成本。

5、光穩(wěn)定劑：光穩(wěn)定劑能夠通過屏蔽和吸收紫外線、猝滅激發(fā)能量捕獲自由基等方式抑制聚合物的光氧化降解反應(yīng)，從而賦予制品良好的光穩(wěn)定效果，延長它們的使用壽命。

　6、潤滑劑：潤滑劑的主要作用是降低聚合物與加工設(shè)備之間和聚合物內(nèi)部分子之間的相互摩擦，防止了因摩擦熱過大而引起的樹脂降解，提高了熱穩(wěn)定劑的效率。

　　以上就是關(guān)于PVC加工助劑的相關(guān)的應(yīng)用了，主要是從上面的6點來對其進行幫助我們加工輔助。另外，我們在使用時也是應(yīng)該多多的去注意關(guān)于它的相關(guān)的使用注意事項，從而讓其更好的操作。

水滑石及其改性后的類水滑石在離子交換，吸附，傳導(dǎo)，分離，pa阻燃劑，和催化等諸多領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。目前應(yīng)用的是作為阻燃劑和PVC材料中的熱穩(wěn)定劑。水滑石屬于陰離子型層狀化合物。層狀化合物是指具有層狀結(jié)構(gòu)、層間離子具有可交換性的一類化合物，利用層狀化合物主體在強作用下所具有的可插層性和層間離子的可交換性，阻燃劑，將一些功能性客體物質(zhì)引入層間空隙并將層板距離撐開從而柱化合物。水滑石類化合物是一類具有層狀結(jié)構(gòu)的新型無機功能材料，LDHs的主體層板化學組成與其層板陽離子特性、層板電荷密度或者陰離子交換量、超分子插層結(jié)構(gòu)等因素密切相關(guān)。一般來講，只要金屬陽離子具有適宜的離子半徑和電荷數(shù)，均可形成LDHs層板。層狀雙羥基復(fù)合金屬氧化物（Layered Double Hydroxide，LDH）是水滑石（Hydrotalcite，HT）和類水滑石化合物（Hydrotalcite-LikeCompounds，電纜阻燃劑，HTLCs）的統(tǒng)稱，由這些化合物插層組裝的一系列超分子材料稱為水滑石類插層材料（LDHs）。1842年Hochstetter首先從片巖礦層中發(fā)現(xiàn)了天然水滑石礦；二十世紀初人們由于發(fā)現(xiàn)了LDH對氫加成反應(yīng)具有催化作用而開始對其結(jié)構(gòu)進行研究；1969年Allmann等人通過測定LDH單晶結(jié)構(gòu)，確認了LDH的層狀結(jié)構(gòu)；二十世紀九十年代以后，隨著現(xiàn)代分析技術(shù)和測試手段的廣泛應(yīng)用，人們對LDHs結(jié)構(gòu)和性能的研究不斷深化。


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