耐酸堿泵應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)

耐酸堿泵應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)：耐酸堿泵即為耐腐蝕化工泵，浸入液下。SP型渣漿泵就是耐酸堿泵的一種。SP型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。耐酸堿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。雙吸、半開(kāi)式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件，邯鄲耐酸堿泵，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑?？烧{(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的的運(yùn)行，無(wú)需任何軸封。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。全系列分為8種規(guī)格耐酸堿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn).低噪音，整機(jī)質(zhì)量可靠，外形美觀(guān)，體積小，重量輕，運(yùn)行安裝方便，是理想的綠色，耐酸堿臥式泵，環(huán)保，節(jié)能耐酸堿泵. 流量2-80m3/h，出口壓力比較大2.4Mpa，溫度-20℃~150℃。

耐酸堿自吸泵使用不當(dāng)情況介紹

耐酸堿自吸泵使用不當(dāng)情況介紹

耐酸堿自吸泵的使用要按照正規(guī)的步驟來(lái)操作，不能隨便使用，以防造成耐酸堿自吸泵的損壞，介紹五種不當(dāng)?shù)氖褂梅椒?，分析一下?duì)泵的不利之處。

1.耐酸堿自吸泵泵進(jìn)水口與彎頭直接相連

這樣會(huì)使水流經(jīng)過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面，斜面部分裝在下面。否則聚集空氣，出水量減少或抽不上水，并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時(shí)，應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3 倍。

2.進(jìn)水管路上用的彎頭多

如果在進(jìn)水管路上用的彎頭多，會(huì)增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎，以免聚集空氣。

3.安裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

這樣做會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣，降低水管和耐空轉(zhuǎn)耐酸堿自吸泵的真空度，使耐空轉(zhuǎn)耐酸堿自吸泵吸水揚(yáng)程降低，耐酸堿泵哪家好，出水量減少。正確的做法是：其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜，不應(yīng)水平，更不得向上翹起。

4.大口徑水泵配小水管抽水

很多人認(rèn)為這樣可以提高實(shí)際揚(yáng)程，其實(shí)水泵的實(shí)際揚(yáng)程=總揚(yáng)程～損失揚(yáng)程。當(dāng)水泵型號(hào)確定后，總揚(yáng)程是一定的;損失揚(yáng)程主要來(lái)自于管路阻力，管徑越小顯然阻力越大，因而損失揚(yáng)程越大，所以減小管徑后，耐酸堿泵多少錢(qián)，水泵的實(shí)際揚(yáng)程非但不能增加，反而會(huì)降低，導(dǎo)致水泵效率下降。

5.高揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水

很多人認(rèn)為高揚(yáng)程耐酸堿自吸泵廠(chǎng)家的離心水泵抽水揚(yáng)程越低，電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)的誤導(dǎo)下，選購(gòu)水泵時(shí)，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對(duì)于高揚(yáng)程耐酸堿自吸泵廠(chǎng)家的離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號(hào)確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。

耐酸堿化工泵清理時(shí)必須考慮到以下規(guī)定：

1.維持零件清掃水平的規(guī)定，維護(hù)中各種零件，清掃的規(guī)定水平不同。在安裝過(guò)程中，相互配件的清潔規(guī)定高于非相互配件，動(dòng)配件高于靜配件，高精度相互配件高于非高精度相互配件。對(duì)于噴涂、電鍍、粘接的產(chǎn)品工件表層，其清掃規(guī)定都很高。清理時(shí)依據(jù)不一樣的規(guī)定，采用不一樣的清潔劑和清理方式，維持所規(guī)定的清理質(zhì)

2.避免零件的腐蝕，對(duì)高精密零件不同意有一切程庋的腐蝕。零件清掃后需要停車(chē)時(shí)，必須考慮清潔液的防銹處理能力和其他防銹處理對(duì)策。

3.維持安全性，避免造成火災(zāi)事故或危害身體及其導(dǎo)致對(duì)自然環(huán)境的環(huán)境污染。

4.注重經(jīng)濟(jì)收益，在維持所述前提條件的狀況下，應(yīng)以發(fā)展功效、減少原料成本、減少機(jī)器設(shè)備工程造價(jià)來(lái)發(fā)展經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)際效果為標(biāo)準(zhǔn)。

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