影響制砂機(jī)物料細(xì)度的因素有哪些

制砂機(jī)出料粒度的細(xì)度可以分為0-5mm，抽沙船廠(chǎng)家，0-8mm，8-15mm等，目前，市場(chǎng)上新型制砂機(jī)的出料粒度都不相同，哪些因素決定了細(xì)度？我們來(lái)看一下。

　　制砂機(jī)的工作流程一般如下:物料由給料機(jī)給料，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎，然后送入制砂機(jī)制砂，經(jīng)振動(dòng)、篩分后，抽沙船，由沖砂機(jī)沖洗。制砂機(jī)出砂粒度的成品率也與礦石的脆性和給料粒度有關(guān)。易破碎礦石(脆性大的礦石)的給料粒度越小，制砂機(jī)制砂后的成品合格率越高，反之亦然。在使用中，礦石的含水量和材料的脆性得到很好的控制。

　　制砂機(jī)的出料粒度細(xì)度和所要制砂的物料的含水率有直接的關(guān)系，抽沙船，市場(chǎng)上的制砂機(jī)要求制砂材料含水率小于20％，這是非常重要的。另外，低含水率可提高制砂機(jī)的運(yùn)行速度，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)能力。

怎么解決制砂機(jī)設(shè)備減速機(jī)出現(xiàn)的故障抽沙船

制砂機(jī)設(shè)備工作原理特殊，工作時(shí)必須配備減速機(jī)。減速器在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)一些故障。如何正確解決這些問(wèn)題呢？如果發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)設(shè)備減速機(jī)氣孔堵塞，應(yīng)立即拆除，更換氣體清潔過(guò)濾器。

　　檢查中發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)設(shè)備減速機(jī)油壓、油溫、流量數(shù)據(jù)異常。過(guò)濾器和噴嘴必須清洗。清洗后，檢查潤(rùn)滑油是否正常使用。對(duì)于制砂機(jī)設(shè)備的減速機(jī)軸承，在重新安裝和組裝時(shí)，需要添加適量的鈣鈉基脂進(jìn)行潤(rùn)滑，約為軸承空間體積的三分之一。

　　當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備齒面損傷面積在齒長(zhǎng)和齒高方向超過(guò)20%時(shí)，應(yīng)成對(duì)更換齒輪。更換后，制砂機(jī)設(shè)備應(yīng)運(yùn)行齒輪并進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。齒長(zhǎng)接觸率高達(dá)60%，齒長(zhǎng)接觸率高達(dá)。只能在40分鐘內(nèi)正式使用。在制砂機(jī)設(shè)備上作業(yè)時(shí)，如果減速機(jī)油溫超過(guò)80度或油池溫度超過(guò)100度，或產(chǎn)生異常噪音，射吸式抽沙船，請(qǐng)停止使用。檢查原因并排除操作故障。當(dāng)減速器旋轉(zhuǎn)時(shí)，輸出軸不旋轉(zhuǎn)。減速器鍵連接可能會(huì)斷開(kāi)，需要拆卸減速器。

      制沙機(jī)在工作時(shí)的操作方法 之簡(jiǎn)介

       1、開(kāi)車(chē)前檢查調(diào)渦動(dòng)腔觀(guān)察門(mén)是否關(guān)緊；

　　2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较驖L動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線(xiàn)；

　　3、制砂機(jī)必需空載啟動(dòng)，待制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料，制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料，停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反；

　　4、入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求，禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī)，避免造成堵塞葉輪通道及中央入料管，給料力求連續(xù)平均；

　　5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)休止給料；

　　6、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如有劇烈振動(dòng)和異常噪聲，應(yīng)立刻泊車(chē)檢查；

　　7、制砂機(jī)每工作一班時(shí)，添加適量潤(rùn)滑脂；

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