煤粉混合器，巨薪設(shè)計煤粉混合器聯(lián)系人:李鳳蘭

DD27系列煤粉混合器結(jié)構(gòu)設(shè)計尚欠合理，該混合器的雙托板結(jié)構(gòu)阻力大，造成落粉管內(nèi)部呈現(xiàn)正壓，使煤耗粉從給粉機下落時被下部正壓托住，形成托粉現(xiàn)象，影響給煤均勻性。全負壓煤粉混合器把雙層托板改成單托板，電廠用煤粉混合器實體廠家，又在落粉管與混合器聯(lián)接處的后壁加一塊弧形鋼板插入煤粉混合器內(nèi)部一定深度，使流經(jīng)的一次風(fēng)對落粉管產(chǎn)生引流作用，消除了托粉現(xiàn)象。同時減輕給粉機下部垂直管段到與一次風(fēng)管連接處的磨損，大大延長使用壽命。

本實用新型實施例優(yōu)點為1、對穩(wěn)定燃燒有利，電廠用煤粉混合器廠家，特別是對變負荷調(diào)峰具有穩(wěn)定作用。

2、能減小整個管系阻力，提高風(fēng)機經(jīng)濟性。

3、能防止一次風(fēng)管堵管。

4、能有效減除一次風(fēng)壓波動。

5、改造簡單易行，勿需動鍋爐主設(shè)備。

6、改造費用低廉。

7、采用可調(diào)式上隔板，能克服傳統(tǒng)混合器不可調(diào)整的局限性，可隨運行要求及煤質(zhì)變化進行調(diào)節(jié)，適合我國電站燃煤多變的國情。

1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A-A剖視圖具體實施方案如圖1、2所示的本實用新型實施例，它由混合器筒體1和落粉管2組成，混合器筒體1中段緊縮，廣東電廠用煤粉混合器，落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通，混合器筒體1內(nèi)設(shè)有上隔板3和下隔板4，上隔板3下方設(shè)有可調(diào)隔板5，可調(diào)隔板5下方設(shè)有齒條6，混合器筒體1上設(shè)有與齒條6相配合的齒輪7，可調(diào)隔板5通過齒條6與齒輪7配合帶動；可調(diào)隔板5在混合器筒體1中段緊縮處范圍內(nèi)運動；落粉管2在混合器筒體1中段緊縮處與混合器筒體1聯(lián)通口的開口距離為混合器筒體1管徑的0.25～0.27倍，電廠用煤粉混合器圖片，即B＝0.25～0.27D；落粉管中心軸的長度為混合器筒體1管徑的0.85～1倍，即C＝0.85～1D；混合器筒體1的中心軸和落粉管2的中心軸成55°～60°，即θ＝55°～60°；上隔板3至上方的混合器筒體1中段緊縮處的距離為為混合器筒體1管徑的0.15～0.2倍，即F＝0.15～0.2D；落粉管2口的管徑為混合器筒體1管徑的0.47～0.57倍，即A＝0.47～0.57D；下隔板4的長度為混合器筒體1管徑的0.45～0.65倍，即E＝0.45～0.65D。

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