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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品脫模困難

生成原因：①制品吹脹冷卻時(shí)間過長，模具冷卻溫度低 ②模具設(shè)計(jì)不良，雙色吹塑加工，型腔表面有毛刺 ③啟模時(shí)，前后模板移動(dòng)速度不均衡 ④模具安裝錯(cuò)誤

解決措施：①適當(dāng)縮短型坯吹脹時(shí)間，提髙模具溫度 ②修整模具；減少凹槽深度，吹塑加工，凸筋斜度為1：50或1：100;使用脫模劑 ③修理鎖模裝置，使前后模板移動(dòng)速度一致④重新安裝模具，校正兩半模的安裝位置。

義烏市順泉塑料制品廠生產(chǎn)各種規(guī)格品種的塑料玩具，玩具配件，吹塑制品等產(chǎn)品。歡迎來電咨詢！

義烏市順泉塑料制品廠為大家介紹：影響吹塑制品冷卻時(shí)間的因素主要有

(1)塑料原料的熱擴(kuò)散系數(shù)，熔體的溫度、熔與固化特性；

(2)制品的壁厚、體積、質(zhì)量和形狀；

(3)吹塑模具材料的熱導(dǎo)率，夾坯口刃結(jié)構(gòu)，吹塑加工廠，模具排氣性能；

(4)吹塑模具冷卻通道的類型與參數(shù)(表面積、與模腔之間的距離等)；

(5)冷卻流體的流量及入口與出口溫度

(6)模具溫度和模具溫度控制的精度；

(7)吹塑空氣的氣壓與氣量；

(8)吹塑空氣的流動(dòng)狀態(tài)；

(9)內(nèi)冷卻類型，內(nèi)冷卻介質(zhì)的溫度、壓力；

(10)內(nèi)冷卻介質(zhì)的消耗量和在制品內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)；

(11)后冷卻類型。

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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法?

吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔，生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，吹塑模具加工，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi)，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙，以免刮傷模腔。

吹塑加工廠-吹塑加工-順泉玩具廠家供應(yīng)(查看)由義烏市順泉玩具有限公司提供。義烏市順泉玩具有限公司是浙江 金華 ,塑料盒的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實(shí)守信的方針，滿足客戶需求。在順泉玩具領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)順泉玩具更加美好的未來。