豐堡銑床的日常檢查和維護(hù)

豐堡銑床的日常檢查和維護(hù)臺(tái)灣豐堡銑床開機(jī)前的檢查和維護(hù)1、檢查是否有其他東西位于工作臺(tái)、中托板和主軸箱的行程范圍內(nèi)。2、清潔主軸錐孔和主軸四周。3、檢查導(dǎo)軌上是否有傷痕或其他缺陷,如發(fā)現(xiàn)用油石磨平。4、檢查刀具椎柄是否清潔,如有不清潔處開機(jī)前的檢查和維護(hù)1、檢查是否有其他東西位于工作臺(tái)、中托板和主軸箱的行程范圍內(nèi)。2、清潔主軸錐孔和主軸四周。3、檢查導(dǎo)軌上是否有傷痕或其他缺陷,如發(fā)現(xiàn)用油石磨平。4、檢查刀具椎柄是否清潔,如有不清潔處應(yīng)擦洗干凈。5、檢查刀具拉釘是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。6、檢查X、Y、Z軸囊條。

豐堡銑床的超精密G5型，特點(diǎn)，采用雙滾珠絲桿，雙燕尾設(shè)計(jì)，內(nèi)部雙壁床身，結(jié)構(gòu)穩(wěn)，精度高

豐堡銑床床身內(nèi)部雙層壁結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋。

以下為豐堡銑床的參數(shù)∶

型號(hào)FTM-G5

工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)×寬）1470×320mm

工作臺(tái)負(fù)載 300kg

左右行程（x）***佳700（**大920）mm

前后行程（Y） 410mm

上下行程（z） 40Omm

主軸至工作臺(tái)距離 108-515mm

伸出臂行程 35Omm

主軸升降行程 127mm

主軸自動(dòng)進(jìn)給速度0.04/0.08/0.15mm/rev

主軸速度16steps80-544Orpm

主軸錐度 NT4O

主軸馬力 5HP

銑頭傾斜角度左右45°

導(dǎo)軌形狀x.Y.Z▲.▲▲.▲

機(jī)床尺寸（長(zhǎng)×寬×高） 2050×1700×2250mm

機(jī)械重量1500kg

炮塔銑床銑刀的組成與分類

　　1、平裝構(gòu)造（刀片徑向擺放）平裝構(gòu)造銑刀的刀體構(gòu)造技術(shù)性好，簡(jiǎn)略加工，并可選用無孔刀片（刀片報(bào)價(jià)較低，可重磨。因?yàn)樾枨髪A緊元件，刀片的一部分被掩蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小，故平裝構(gòu)造的銑刀通常用于輕型和中量型的銑削加工。挑選平面銑刀直徑時(shí)首要需思考刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率規(guī)模之內(nèi)，也可將機(jī)床軸直徑作為選取的根據(jù)。平面銑刀直徑可按D1.5dd為主軸直徑選取。在批量出產(chǎn)時(shí)，也可按工件切削寬度的1.6倍挑選刀具直徑。

　　2、立裝構(gòu)造（刀片切向擺放）立裝構(gòu)造銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀上，構(gòu)造簡(jiǎn)略，轉(zhuǎn)位便利。盡管刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，通常需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。因?yàn)榈镀x用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因而可省去夾緊元件，增大了容屑空間。立銑刀直徑的挑選首要應(yīng)思考工件加工尺度的需求，并確保刀具所需功率在機(jī)床額定功率規(guī)模以內(nèi)。如系小直徑立銑刀，則應(yīng)首要思考機(jī)床的蕞高轉(zhuǎn)數(shù)能否到達(dá)刀具的蕞低切削速度（60m/min）。

　　銑刀齒數(shù)多，可進(jìn)步出產(chǎn)功率，但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的約束，不一樣直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)則。為滿意不一樣用戶的需求，同一直徑的銑刀通常有粗齒、中齒、密齒三種類型。

　　1、粗齒銑刀：適用于一般機(jī)床的大余量粗加工和軟資料或切削寬度較大的銑削加工；當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí)，為使切削安穩(wěn)，也常選用粗齒銑刀。

　　2、中齒銑刀：系通用系列，使用規(guī)模廣泛，具有較高的金屬切除率和切削安穩(wěn)性。

　　3、密齒銑刀：首要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。

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