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銑床的主要附件有圓工作臺(tái)、分度頭、平口鉗、銑刀等,下面主要介紹一下這幾種附件的作用:
1、圓工作臺(tái)
用來(lái)裝夾需要加工圓弧表面的工件,借助它可以銑削比較規(guī)則的內(nèi)外圓弧面。
2、分度頭
銑床的重要附件之一,常用來(lái)安裝工件銑切。銑螺旋槽時(shí),將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”連接后,當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí),分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。
3、平口鉗
又叫機(jī)用虎鉗,用來(lái)裝夾矩形和圓柱形一類的中小工件,使用相當(dāng)廣泛,具有回轉(zhuǎn)刻度盤(pán)的稱為回轉(zhuǎn)式平口鉗,可借助它來(lái)扳角度,小型和形狀規(guī)則的工件多用此法安裝。
4、銑刀
銑刀是多齒刀具,因結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一般由工廠生產(chǎn),由于同時(shí)參與切削的齒數(shù)多,并能用較高的切削速度,故生產(chǎn)率較高,銑刀種類很多,劃分方式多樣,主要有按用途劃分、按組合方式劃分、按齒背形狀劃分等。
豐堡銑床的日常檢查和維護(hù)臺(tái)灣豐堡銑床開(kāi)機(jī)前的檢查和維護(hù)1、檢查是否有其他東西位于工作臺(tái)、中托板和主軸箱的行程范圍內(nèi)。2、清潔主軸錐孔和主軸四周。3、檢查導(dǎo)軌上是否有傷痕或其他缺陷,如發(fā)現(xiàn)用油石磨平。4、檢查刀具椎柄是否清潔,如有不清潔處開(kāi)機(jī)前的檢查和維護(hù)1、檢查是否有其他東西位于工作臺(tái)、中托板和主軸箱的行程范圍內(nèi)。2、清潔主軸錐孔和主軸四周。3、檢查導(dǎo)軌上是否有傷痕或其他缺陷,如發(fā)現(xiàn)用油石磨平。4、檢查刀具椎柄是否清潔,如有不清潔處應(yīng)擦洗干凈。5、檢查刀具拉釘是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊。6、檢查X、Y、Z軸囊條。
炮塔銑床銑刀的組成與分類
1、平裝構(gòu)造(刀片徑向擺放)平裝構(gòu)造銑刀的刀體構(gòu)造技術(shù)性好,簡(jiǎn)略加工,并可選用無(wú)孔刀片(刀片報(bào)價(jià)較低,可重磨。因?yàn)樾枨髪A緊元件,刀片的一部分被掩蓋,容屑空間較小,且在切削方向上的硬質(zhì)合金截面較小,故平裝構(gòu)造的銑刀通常用于輕型和中量型的銑削加工。挑選平面銑刀直徑時(shí)首要需思考刀具所需功率應(yīng)在機(jī)床功率規(guī)模之內(nèi),也可將機(jī)床軸直徑作為選取的根據(jù)。平面銑刀直徑可按D1.5dd為主軸直徑選取。在批量出產(chǎn)時(shí),也可按工件切削寬度的1.6倍挑選刀具直徑。
2、立裝構(gòu)造(刀片切向擺放)立裝構(gòu)造銑刀的刀片只用一個(gè)螺釘固定在刀上,構(gòu)造簡(jiǎn)略,轉(zhuǎn)位便利。盡管刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,通常需用五坐標(biāo)加工中心進(jìn)行加工。因?yàn)榈镀x用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因而可省去夾緊元件,增大了容屑空間。立銑刀直徑的挑選首要應(yīng)思考工件加工尺度的需求,并確保刀具所需功率在機(jī)床額定功率規(guī)模以內(nèi)。如系小直徑立銑刀,則應(yīng)首要思考機(jī)床的蕞高轉(zhuǎn)數(shù)能否到達(dá)刀具的蕞低切削速度(60m/min)。
銑刀齒數(shù)多,可進(jìn)步出產(chǎn)功率,但受容屑空間、刀齒強(qiáng)度、機(jī)床功率及剛性等的約束,不一樣直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)則。為滿意不一樣用戶的需求,同一直徑的銑刀通常有粗齒、中齒、密齒三種類型。
1、粗齒銑刀:適用于一般機(jī)床的大余量粗加工和軟資料或切削寬度較大的銑削加工;當(dāng)機(jī)床功率較小時(shí),為使切削安穩(wěn),也常選用粗齒銑刀。
2、中齒銑刀:系通用系列,使用規(guī)模廣泛,具有較高的金屬切除率和切削安穩(wěn)性。
3、密齒銑刀:首要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進(jìn)給速度切削加工。
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