鋁棒中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的主要特點(diǎn)：

1、節(jié)能省電，采用IGBT中頻電源，鳳崗鋁棒，比普通電源節(jié)能20%左右，具有可靠的穩(wěn)定性，一年可節(jié)省大量電費(fèi)。

2、加熱速度快，時(shí)間短，由于采用電磁感應(yīng)原理，6063鋁棒，熱量利用率高達(dá)95%以上，加工速度更快的。

3、鋁棒中頻感應(yīng)加熱設(shè)備采用PLC以及觸摸屏集中操控，各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示，生產(chǎn)操作安全又可靠，操作簡(jiǎn)單。

4、由于采用電轉(zhuǎn)熱的方式加工，生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生廢氣廢煙以及粉塵污染，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生明火，安全又環(huán)保。

鋁硬質(zhì)氧化:鋁棒時(shí)效強(qiáng)化和均勻化處理

經(jīng)淬火后的鋁合金強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間延長(zhǎng)而發(fā)生顯著提高的現(xiàn)象稱之為時(shí)效，也稱鋁合金的時(shí)效硬化。這是鋁合金強(qiáng)化的重要方法之一。

由定義可知，鋁合金時(shí)效強(qiáng)化的前提，鋁棒加工廠，首先是進(jìn)行淬火，獲得飽和單相組織。在快冷淬火獲得的固溶體，不僅溶質(zhì)原子是過飽和的，而且空位(晶體點(diǎn)缺陷)也是過飽和的，即處于雙重過飽和狀態(tài)。經(jīng)研究可知；鋁合金固溶處理溫度越高，處理后過飽和程度也越大，經(jīng)時(shí)效后產(chǎn)生的時(shí)效強(qiáng)化效果也越大。因此固溶處理溫度選擇原則是：在保證合金不過燒的前提下，固溶處理溫度盡可能提高。

企業(yè)意識(shí)到鋁棒應(yīng)該加熱到能夠擠壓的低溫度，同時(shí)必須保證擠壓機(jī)出口的溫度達(dá)到目標(biāo)值。通過降低鋁棒預(yù)熱溫度，擠壓速度就可以提上來(lái)，這樣加熱爐的能量消耗就減少了。實(shí)踐證明，這樣的改變能節(jié)省燃?xì)饧訜釥t15-20%的能耗。

對(duì)于燃?xì)饧訜釥t，鋁棒區(qū)間溫度是使用兩點(diǎn)式的熱電偶測(cè)溫。因?yàn)檫@類儀表對(duì)維護(hù)都有很高的要求，使用這樣一臺(tái)儀表，長(zhǎng)鋁棒，要么花費(fèi)很高維護(hù)費(fèi)，要么失去準(zhǔn)確度。在有些鋁擠壓廠，非接觸式傳感器已被用來(lái)檢測(cè)和控制鋁棒區(qū)域加熱段的溫度。不但減少了對(duì)接觸式熱電偶測(cè)溫計(jì)的依賴，也因此減少了因儀表本身局限性帶來(lái)的維護(hù)問題和準(zhǔn)確度問題。

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