點膠機---泵

點膠機中，經常會用到泵來輔助點膠，那么，泵的知識你又了解多少呢？

點膠機常用的兩種泵是螺桿泵和齒輪泵

一、齒輪泵的優(yōu)點

結構可靠、工作穩(wěn)定、造價低，可輸送無腐蝕的油類等粘性介質；泵本身自帶安全閥，輸送介質壓頭較高。

二、齒輪泵的缺點

不適用于輸送含有固體顆粒的液體及高揮發(fā)性、低閃點的液體；長沙水泵維修長期運行時泵內的齒輪容易磨損；輸送介質流量較小。

三、螺桿泵的優(yōu)點

結構緊湊，流量及壓力基本無脈動，而且壓力較高，較之齒輪泵運行平穩(wěn)、振動及噪聲低；壽命長、、適用的液體種類和粘度范圍廣。

四、螺桿泵的缺點

制造加工要求高，工作特性對粘度變化比較敏感，輸送介質流量較小。

齒輪泵有代替柱塞泵趨勢

自動點膠膠體粘度異常的解決方法

自動點膠機膠體以及流體在滾動過程中，其相鄰的流體層間也相應存在著相應活動。而這兩層流體之間所發(fā)生的沖突阻力就被稱之為膠體粘度。 自動點膠機膠體粘度對產品的影響： 膠體粘度對封裝度、封裝粘結度以及封裝總體品質都起著至關要緊的用處，所以膠體粘度是自動點膠機在封裝過程中越發(fā)需求調控的要緊參數(shù)值。 在利用自動點膠機封裝設置實行封裝過程中，找到每個對膠體的粘度實行操縱的有用步驟，向來是流體操縱設置廠家以及全部行業(yè)孜孜以求的要緊課題，接下來自動點膠機廠家為大家介紹一下膠體粘度異常的解決方法。自動點膠機膠體粘度異常的解決方法 膠體粘度常利用的一類步驟是裝配加熱器，這是全部方法中為常見快的方法之一。在一些特定的封裝境遇以及封裝條件下，需經過抬高境遇、膠體溫度來配合封裝過程。由于抬高膠體的溫度在一定的大限制下，降低脈沖所導致的溫度轉變，流體的一致性得以獲得保證。 其它一些需求經過下降膠體粘度來全部封裝，對膠體粘度的操縱以及調解也是大水準減削自動點膠機在封裝過程中經常會出現(xiàn)的拉絲拖尾的頻率，流體在自動點膠機、灌膠機封裝過程中的點膠界線、點滴速率以及粘度巨細都對全部封裝產品品質感化長遠，對膠體的操縱工藝、技巧有待進一步增強。

蠕動點膠機和蠕動泵有什么區(qū)別

蠕動點膠機和蠕動泵是大不一樣的，蠕動點膠機一般是適合低粘度的膠水和液體的擠出，而蠕動泵沒有具體的分別，一般的膠水或者是液體，不管黏度有多大，一般的都能擠出來，工作原理是一個進入口，一個出入口。

蠕動點膠機

蠕動點膠機也叫精密點膠機，因其能夠精密的控制膠水的出膠量，同時也是用來點瞬干膠的設備。由于膠水的性質決定了該設備與傳統(tǒng)的點膠機在材質上要有所區(qū)別，采用了特殊的鐵氟龍管的材質的部分部件，有效的避免了膠水的堵塞問題，理想實現(xiàn)點膠工藝。

基本特點

1、適合定量吐出各種低粘度材料（如：瞬間接著劑。嫌氣性封著劑.電解液.油墨等）裝置。

2、免氣壓，接上電源即可使用簡便的點膠機。

3、旋轉部分利用Rolling--cONtact減少磨擦時阻力,因此提高了定量性及延長膠管使用時間。

蠕動泵

蠕動泵由三部分組成：驅動器，泵頭和軟管。流體被隔離在泵管中、可快速更換泵管、流體可逆行、可以干運轉，維修費用低，等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

基本特點

1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；

2、精度高：重復精度，穩(wěn)定性精度高；

3、低剪切力：是輸送剪切敏感，侵蝕性強流體的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空轉，可防止回流；

5、維護簡單：無閥門和密封件；

6、具有雙向同等流量輸送能力；無液體空運轉情況下不會對泵的任何部件造成損害；能產生達98%的真空度；沒有閥、機械密封和填料密封裝置，也就沒有這些產生泄露和維護的因素；能輕松的輸送固、液或氣液混合相流體，允許流體內所含固體直徑達到管狀元件內徑40%；可輸送各種具有研磨、腐蝕、氧敏感特性的物料及各種食品等；僅軟管為需要替換的部件，更換操作極為簡單；除軟管外，所輸送產品不與任何部件接觸。

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