4、脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問(wèn)題，一是脫硫塔填料選擇不當(dāng)，脫硫塔氣液分布器、再分布器及除沫器結(jié)構(gòu)不合理或安裝出現(xiàn)偏差。

　　5、操作和管理不到位.操作中脫硫液溫度過(guò)高，濟(jì)源煙氣處理設(shè)備，一般溫度控制在38-42℃為宜，超過(guò)45℃則氣泡易碎，煙氣處理設(shè)備多少錢(qián)，單質(zhì)硫浮選不好，生成副鹽多，一般副鹽三項(xiàng)(Na2S2O3﹨Na2SO4﹨NaCNS)之總和應(yīng)小于250g/L。副反應(yīng)增多，易析出結(jié)晶，形成鹽堵。

　　6、催化劑選用不當(dāng)，劣質(zhì)催化劑價(jià)格雖較低，但在應(yīng)用過(guò)程中，在塔內(nèi)析出的單質(zhì)硫不能及時(shí)隨溶液帶出去，時(shí)間久了，形成堵塔，嚴(yán)重時(shí)影響生產(chǎn)。

中有數(shù)百種含硫烴，目前已驗(yàn)證并確定結(jié)構(gòu)的就有200余種，這些含硫烴類(lèi)在加工過(guò)程中不同程度地分布于各餾分油中。

燃料油中的硫主要有兩種存在形式：通常能與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱(chēng)為“活性硫”，包括單質(zhì)硫、和硫醇；而不與金屬直接發(fā)生反應(yīng)的硫化物稱(chēng)為“非活性硫”，包括硫醚、二硫化物、等。對(duì)于餾分而言，含硫烴類(lèi)以硫醇、硫化物和單環(huán)為主，其主要來(lái)源于催化裂化（簡(jiǎn)稱(chēng)FCC）。因此，要使符合低硫的指標(biāo)必須對(duì)FCC原料進(jìn)行預(yù)處理或?qū)CC產(chǎn)品進(jìn)行后處理。而柴油餾分中的含硫烴類(lèi)有硫醇、硫化物、、苯并和二苯并等，電廠煙氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家，其中二苯并的4，6位存在時(shí)，由于的位阻作用而使脫硫非常困難，而且隨著石油餾分沸點(diǎn)的升高，含硫化合物的結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜。

　　脫硫除塵設(shè)備安裝時(shí)注意事項(xiàng)和安裝前的準(zhǔn)備：

　　1）、除對(duì)土建基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行校對(duì)外，還要對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行安裝。

　　2）、袋式除塵器的灰斗、箱體、風(fēng)室各部分及各部分之間連接處要有良好的密封性能，各部分組裝后采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　3）、噴吹系統(tǒng)管路及各組件連接處應(yīng)做氣密性試驗(yàn)，不得有漏氣現(xiàn)象。

　　4）、清點(diǎn)各個(gè)零部件時(shí)必須要有清單，按清單一一清點(diǎn)生產(chǎn)零部件，工業(yè)煙氣處理設(shè)備廠家，確認(rèn)是否少了哪些零部件，將所少的部件列成清單與公司聯(lián)系以便盡快使安裝所需部件完整，配備完全。

　　5）、檢查各個(gè)零部件的質(zhì)量是否合格，有無(wú)變形和銹蝕。

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