回收塔工作原理

廢氣出生產(chǎn)線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質(zhì)，因此先過濾去除雜質(zhì)，然后進(jìn)入第y吸收段，福建試驗(yàn)設(shè)備，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內(nèi)吸收廢氣，吸收后的吸收液根據(jù)物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續(xù)循環(huán)。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達(dá)到百分之七十至百分之八十，然后進(jìn)入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，試驗(yàn)設(shè)備咨詢，與清水較為接近，因此，可以使等得到進(jìn)一步的凈化，達(dá)到排放要求后排放。

隨著吸收的進(jìn)行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補(bǔ)充清水進(jìn)入第二吸收段。經(jīng)計(jì)算，經(jīng)過兩級吸收，廢氣中的凈化率可以達(dá)到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統(tǒng)，試驗(yàn)設(shè)備公司，吸收液循環(huán)系統(tǒng)，廢氣回收凈化系統(tǒng)，電氣化控制系統(tǒng)。

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?回收塔工藝原理

酒精回收塔采用高1效的陶瓷制波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。酒精回收塔中凡接觸酒精的設(shè)備部份如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。W型酒精回收塔之蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。

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酒精回收塔：酒精回收塔利用酒精沸點(diǎn)低于不及其它溶液沸點(diǎn)的原理，用稍高于酒精沸點(diǎn)的溫度，將需回收的稀酒精溶液進(jìn)行加熱揮發(fā)，經(jīng)塔體精鎦后，析出純酒精氣體，提高酒精溶液的濃度，達(dá)到回收酒精的目的。酒精回收塔適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。

　　酒精回收塔的應(yīng)用：用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30℃左右的稀酒精蒸餾至90~95℃酒精，成品酒精度要求越高，可加大回流比，但產(chǎn)量相應(yīng)降低。

　　酒精回收塔的特性：酒精回收塔由塔釜、塔身、冷凝器、冷卻器、緩沖罐、高位貯罐六個(gè)部分組成，適用于制藥、食品、輕工、化工等行業(yè)的稀酒精回收，本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼SUS304或SUS316L制造，具有良好的耐腐蝕性能，并且具有節(jié)能、環(huán)保、降低生產(chǎn)成本、提效率的優(yōu)點(diǎn)。本裝置可將30度～50度的稀酒精蒸餾到93度～95度，殘液排放含醇度低，符合環(huán)保要求。

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