電子膠水在當今社會的應用，導致了其相關產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，其中點膠機是應用于電子膠水的必備設備。在每一家引進該設備的電子企業(yè)在早期都需要面對點膠機公司哪家好的問題，但在后期還得面臨全點膠機的點膠精度的問題。那么，什么因素會影響點膠機點膠的準確性呢？下面，東莞市鑫華智能點膠機廠家的工程人員來為大家講解：

1、膠水的大小和膠水的性質

眾所周知，點膠機作為電子類企業(yè)中使用膠水的一種設備，然而不同膠水的產(chǎn)品性能和適合使用的點膠設備也不盡相同。通常自動點膠機在使用過程中，需要與電子產(chǎn)品保持一定的距離，如果距離太長，可能會導致點膠量變大，然后就會有膠水過多的情況。因此，有必要控制設備的出膠點與產(chǎn)品之間的距離。

2、釋放點膠壓力的大小

由于點膠機在實際點膠過程中需要借助內(nèi)壓降膠擠出膠點，然后把膠水點到電子產(chǎn)品的相應部位。如果自動點膠機的內(nèi)部壓力過高，可能會一次性擠出過多的膠水，導致電子產(chǎn)品上的膠水過多，而內(nèi)部壓力過小，可能導致膠水間歇落在電子產(chǎn)品上，以及由于膠量太少，導致電子產(chǎn)品的生產(chǎn)缺點。

針對影響全點膠機的點膠的要素所做的分析就暫時進行到這里。質量穩(wěn)定的全自動點膠機確實對提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的工作效率作出了重要貢獻，但如果全自動膠機的膠點過大或過小，就會帶來相應的后續(xù)問題，所以了解影響全自動點膠準確性的因素對于所有引進該設備的電子企業(yè)而言都很有必要。

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點膠機點位控制

      在點膠運動過程中，點位控制一般運用在膠的上下、和XY軸上的快速運動，以及手動微調(diào)上，主要實現(xiàn)的一個點移動到另一個點的的位置，并沒具有運動軌跡。在本運動控制系統(tǒng)中，分為兩種，一種是自動運行，另一種是手動控制。

      自動運行，程序開發(fā)人員或操作員把機器自動運行的程序上傳到PLC中，通過觸摸屏自動運行按鈕，讓點膠機自行完成復位，上料，點膠，換料所有工序，操作員在一邊檢查。

      手動控制，通過觸摸屏輸入坐標值，與PLC通訊，存入數(shù)據(jù)儲存器中，進行程序對比運算，得出脈沖數(shù)，再傳送到驅動器中，控制電機的運轉，膠到達目的坐標。或者，通過方向鍵，手動控制膠位置。手動控制流程圖如圖4-1所示。

全自動點膠機廣泛應用簡單介紹

      點膠機是一款替換人工涂膠的設備，在行業(yè)中的應用比較廣泛。在工業(yè)生產(chǎn)中，很多地方都需要用到涂膠，比如集成電路、半導體封裝、印刷電路板、彩色液晶屏、電子元器件（如繼電器、揚聲器）、電子部件、汽車部件等等。涂膠工藝在工業(yè)生產(chǎn)中越來越多，要求也越來越嚴格。傳統(tǒng)的涂膠是靠工人手工操作的，隨著自動化技術的迅猛發(fā)展，人工涂膠已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被點膠機替代。點膠機廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中，如集成電路、印刷電路板、電子元器件、汽車部件、手袋、包裝盒等。點膠機的應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品的品質，能夠實現(xiàn)一些手動涂膠無法完成的工藝。瑞視特點膠機生產(chǎn)廠家制造的點膠機在自動化程度上，能夠實現(xiàn)三軸聯(lián)動，智能化工作。

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