步進式加熱爐是天津厚壁鋼管現(xiàn)貨熱處理生產(chǎn)線應(yīng)用的爐型，它具有以下優(yōu)點：

(1)產(chǎn)量高  小時產(chǎn)量可達50t以上，步進爐是一種連續(xù)生產(chǎn)的爐型．實現(xiàn)自動化，可處理的厚壁鋼管現(xiàn)貨尺寸范圍也較寬；

(2)升溫快 步進爐使用的是氣體或液體燃料，對厚壁鋼管現(xiàn)貨的傳熱方式為輻射及對流，厚壁鋼管現(xiàn)貨在爐內(nèi)呈“架空”狀態(tài)均勻分布在布料梁(固定梁)上；

(3)厚壁鋼管現(xiàn)貨溫度均勻  其出爐時全長溫度均勻性可達到l 5Y，這是由于厚壁鋼管現(xiàn)貨在爐內(nèi)的布料梁上呈“架空”狀態(tài)進行加熱，而且厚壁鋼管現(xiàn)貨每前進一步可以轉(zhuǎn)動一定的角度；

(4)變形小  由于厚壁鋼管現(xiàn)貨在爐內(nèi)的加熱方式較為理想，溫度均勻，因此，厚壁鋼管現(xiàn)貨出爐時，無論是彎曲度還是橢圓度均較小，為仲火等冷卻工序創(chuàng)造了條件；

(5)操作方便  可以實現(xiàn)生產(chǎn)的自動化，厚壁鋼管現(xiàn)貨在爐內(nèi)的加熱情況及燒嘴的工作狀態(tài)便于觀察，為及時調(diào)整創(chuàng)造了條件。

厚壁鋼管現(xiàn)貨的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認為是磷、錫、銻等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

1、在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；

2、采用含鉬厚壁鋼管現(xiàn)貨種，當鋼中鉬含量增加到0.7%時，則高溫回火脆化傾向降低，超過此限厚壁鋼管現(xiàn)貨中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，厚壁鋼管現(xiàn)貨的脆化傾向反而增加；

3、降低厚壁鋼管現(xiàn)貨中雜質(zhì)元素的含量；

4、長期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低厚壁鋼管現(xiàn)貨中雜質(zhì)元素含量，提高厚壁鋼管現(xiàn)貨的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

厚壁鋼管現(xiàn)貨用途很廣泛。一般用途的厚壁鋼管現(xiàn)貨由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。下面小編給大家介紹一下厚壁鋼管現(xiàn)貨的堿性烤藍工藝流程：

1、配方：NaNO3 50～100克NaOH600～700克NaN100～200克水1000克

2、制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。

3、說明：

（1）金屬表面務(wù)必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)藍”處理。

（2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關(guān)，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90。

（3）每隔一星期左右按期分析溶液中NaNO3、NaNO?和NaOH的含量，以便及時補充有關(guān)成分，一般使用半年后就應(yīng)更換全部溶液。

（4）金屬“發(fā)藍”處理后，厚壁鋼管現(xiàn)貨，要好用熱肥皂水漂洗數(shù)分鐘，再用冷水沖洗。然后，再用熱水沖洗，吹干。

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