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深孔鉆制造業(yè)因而得名鉆,隨著科技的不斷發(fā)展和深孔加工體系制造商的不懈努力,深孔加工已經(jīng)成為一種方便快捷的加工方法,并被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、航天工業(yè)、結(jié)構(gòu)建筑工業(yè)、模具/刀具/治具工業(yè)及油壓、空壓工業(yè)等范疇。
深孔鉆屬于外排屑深孔加工刀具,v型角為120°,鉆機(jī)床使用,冷卻及排屑方法為高壓油冷體系,有一般硬質(zhì)合金及涂層刀頭兩類,其加工范圍很廣,從模具鋼材,玻璃纖維、特氟龍(Teflon)等塑料到高強(qiáng)度合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工,在公差和表面粗糙度要求較嚴(yán)的深孔加工中,鉆可確??椎某叽缇?、位置精度和直線度。
中捷數(shù)控專注于數(shù)控深孔鉆領(lǐng)域,自成立以來一直保持高速發(fā)展,“ZONJET”已成為業(yè)界頗具影響力的品牌,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,力求給用戶創(chuàng)造至高的經(jīng)濟(jì)效益。
深孔鉆床一般用來加工位于工件反轉(zhuǎn)軸線中心的長(zhǎng)孔,工件中心與鉆桿中心在同一水平直線上,在加工過程中,由于鉆頭都在孔內(nèi),無法直接調(diào)查到切削的詳細(xì)過程,只要通過對(duì)鉆桿的監(jiān)控和對(duì)切肩的調(diào)查來了解鉆頭的磨損情況,四軸數(shù)控深孔鉆床工廠,一旦鉆頭磨損嚴(yán)重或者出現(xiàn)長(zhǎng)屑堵油現(xiàn)象,四軸數(shù)控深孔鉆床廠家,有必要及時(shí)替換鉆頭,以防止鉆頭折斷后留在孔內(nèi)。
深孔鉆用于鉆細(xì)長(zhǎng)孔的刀具是內(nèi)排屑雙刃鉆,鉆孔直徑在80mm以內(nèi),雙刃鉆自身帶有支撐導(dǎo)向部分,前刀面上有兩個(gè)排屑孔用于內(nèi)排屑,鉆尖呈M型,切削刃開有多處斷屑槽,四軸數(shù)控深孔鉆床價(jià)格,以保證切削出的切屑很窄很碎,防止阻塞細(xì)長(zhǎng)的鉆桿,排屑方法選用內(nèi)排肩,用噴吸鉆進(jìn)行噴油光滑和吸出切屑。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與定位以客戶需求為導(dǎo)向,在功能和規(guī)格上可滿足不同規(guī)模和領(lǐng)域的用戶需求,并可實(shí)行個(gè)性化定制,經(jīng)過多年的研發(fā)改進(jìn),推陳出新,產(chǎn)品在加工精度、機(jī)床穩(wěn)定性、人性化設(shè)計(jì)等技術(shù)性能方面均處行業(yè)先進(jìn)水平。
深孔加工在金屬切削過程中,要求切削液有良好的清洗作用,除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。
在金屬切削過程中,工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕,此外在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí),也要求切削液有一定的防銹能力,防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對(duì)金屬產(chǎn)生侵蝕。
南陽市中捷數(shù)控科技有限公司經(jīng)為保持產(chǎn)品技術(shù)的優(yōu)勢(shì),四軸數(shù)控深孔鉆床,公司廣納業(yè)內(nèi)人才的同時(shí),也和國(guó)內(nèi)院校形成了良好的交流與合作關(guān)系,積極推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
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