波紋管機械密封的使用壽命

對于波紋管機械密封在安裝前使用煤油對波紋管進行檢漏，確認波紋管完好無泄漏的情況下，方可進行安裝。同時由于波紋管機械密封的波紋管容易破損，在安裝的過程中一定要小心謹慎。在流量調(diào)節(jié)和開停泵時，避免發(fā)生喘振、泵抽空以及沖洗流體斷流等現(xiàn)象。過濾密封介質(zhì)中的雜質(zhì)，合理采用自身平衡沖洗方式或外部強制循環(huán)沖洗方式，改善沖洗冷卻條件，同時加大沖洗系統(tǒng)的限流孔板孔徑，增加沖洗液量，保證沖洗液的供給平穩(wěn)和充足，使機械密封的潤滑和散熱狀況得到改善，防止機械密封因過熱出現(xiàn)燒毀、、裂紋、析出結(jié)晶等現(xiàn)象，延長機械密封的使用壽命。

機械密封預(yù)裝和總裝兩大步驟

機械密封的結(jié)構(gòu)不同，CRI32-3機封，裝配方法也有所差異。但是，幾乎所有機械密封都要在預(yù)裝和總裝兩大步驟進行。1、預(yù)裝：就是把零件裝配成傳動組件和靜止組件。把動環(huán)密封圈裝人動環(huán)內(nèi)孔，組成動環(huán)組件。在彈簧座上先后裝上彈簧和推環(huán)，CRI32-5-2機封，把傳動螺釘擰入推環(huán)，調(diào)整彈簧的預(yù)壓壓縮量，組成補償緩沖機構(gòu)。對準銷子把動環(huán)組件裝入補償緩沖機構(gòu)，組成傳動組件。把靜環(huán)密封圈裝在靜環(huán)上，裝入靜環(huán)密封室內(nèi)，均勻地把緊壓蓋，組成靜止組件。2. 總裝：把傳動組件和靜止組件裝入軸和密封腔，完成機械密封的裝配。

真空泵情況運行造成的機封漏水;產(chǎn)生要素：泵在啟動、泊車步驟中， 因為泵進口阻塞，CRI32-5機封， 液體中帶有氣體等要素，有可能使密封腔發(fā)生負壓力， 密封腔內(nèi)若是負壓力， 會造成密封端面干摩擦，內(nèi)裝式機封會產(chǎn)生漏汽(水) 情況。解決方式：安裝應(yīng)用雙端面機封， 那樣有利于改進潤化工作狀況，增強密封特性。

髙壓和工作壓力波造成的機封漏水;產(chǎn)生要素：彈黃比工作壓力及總比壓設(shè)計方案過大，當(dāng)密封腔內(nèi)工作壓力高過3MPa 時，促使密封端面比壓過大， 附面層無法導(dǎo)致， 密封端面磨爛比較嚴重，機封， 熱值增加， 造成密封面熱形變。

解決方式：安裝機封時， 彈黃縮小量要按規(guī)范開展， 不能經(jīng)歷大或過小的情況， 髙壓工作狀況下的機封應(yīng)采用工作中。為使端面承受力有用， 盡可能減少形變， 可應(yīng)用硬質(zhì)合金刀具、瓷器等耐壓耐壓強度高的材料，并增強制冷的潤化工作中

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