慢走絲加工常見的工藝問題

1. 慢走絲加工沖流壓力不合理，對(duì)加工會(huì)造成什么影響？

慢走絲加工沖流壓力不合理會(huì)對(duì)加工造成不良影響：

（1）主切時(shí)：沖流壓力太低，會(huì)容易引起斷絲；沖流壓力太高，會(huì)使電極絲偏離理論位置，慢走絲加工哪家好，將給修切留下不均勻的待去除材料余量。

（2）修切時(shí)：沖流壓力太低，特別是加工凸模時(shí)會(huì)使加工過程不穩(wěn)定，使工件表面產(chǎn)生絲痕或波紋；沖流壓力太高，會(huì)導(dǎo)致幾何形狀誤差增大而且表面有時(shí)會(huì)有波紋。為了避免工件上部沖液壓力過大，修切時(shí)應(yīng)將Z軸抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模時(shí))。

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慢走絲加工的故障解決方法

啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行處理， 電極絲不工作，另外部位能正常工作。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的緣由及處理方法：留心查看走絲構(gòu)造部位，看以看到橡膠壓力輪已被電極絲磨出一圈凹進(jìn)去很多的溝， 電極絲陷進(jìn)著里面去了。

機(jī)床不能自主完成穿絲步驟，可以進(jìn)行手動(dòng)穿絲處理。出現(xiàn)的緣由和處理方法是：按照電路原理圖解，量出自主穿絲電機(jī)上有正極15V 電壓，沒有穿絲步驟，表示電路能夠正常運(yùn)行，穿絲電機(jī)有故障，拆下負(fù)載，電機(jī)能運(yùn)行，出現(xiàn)的噪聲比較大，替換型號(hào)一樣的穿絲電機(jī)后，機(jī)床能夠正常運(yùn)行。

慢走絲加工

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走絲是電火花線切割的一種英文簡(jiǎn)寫是（WEDM-LS）是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。它主要用于加工各種形狀復(fù)雜和精密細(xì)小的工件，根據(jù)電極絲的材料不同（一種是鉬絲，一種是銅絲），慢走絲加工費(fèi)，電火花線切割機(jī)床通常分為兩類：一類是慢走絲（電極絲是銅絲）電極絲作低速單向運(yùn)動(dòng)，浙江慢走絲加工，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級(jí)，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高速加工，生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min。

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