做機制 木炭需要用到鋸末、樹枝、花生殼、渣、酒糟、蘑菇棒等一系列含炭物質(zhì)。那這些物料怎么來生產(chǎn)，簡單的說，木炭機生產(chǎn)機制木 炭有四個步驟完成：粉碎—烘干—制棒—炭化，也就是我們提到過的四臺設備：粉碎機、烘干機、制棒機和炭化爐，從原料到成品只需 經(jīng)過四道工序，整條流水線工藝操作簡單、自動化程度高，讓炭廠老板們真正的解放勞動力。

如何判斷機制木炭的產(chǎn)品質(zhì)量，1、木炭的硬度：以單手豎著抓握住炭棒，大拇 指用力不能輕易折斷為標準，硬度越好，炭的品質(zhì)也越好。木炭允許有少量裂紋，并不影響炭的品質(zhì)。但是裂紋太大說明半成品木棒的密 度不好或是炭化過程中給氧量過激、過大，造成的裂紋無法收縮。拿起兩塊木炭碰撞，能發(fā)出清脆的金屬音。2、木炭的顏色：木炭的 顏色應該黑的發(fā)亮。從外表看木炭為純黑色，如果顏色發(fā)烏，敲擊聲音不夠清脆，說明施水過重。將炭折斷觀察斷面顏色更應清醇。如果 有發(fā)黃現(xiàn)象，說明炭的雜質(zhì)多，含灰分量和揮發(fā)份自然會超標；或者是炭化過程不夠標準，木炭有煙有味這也正是明顯的炭化不徹現(xiàn)象。以上兩點可以通過感官能夠判斷生產(chǎn)出來的機制木炭好壞的標準。

機制木炭機，機制炭與傳統(tǒng)樹炭相比具有含碳量高、發(fā)熱量大、揮發(fā)份小、燃燒時間長(是普通樹 炭的3-4倍)，且無味等優(yōu)點，因此深受海內(nèi)外用戶的青睞，出現(xiàn)了寧可要貴的機制炭而不要價位低的樹炭的場面。何況因市場原木樹炭逐漸 減少，其價格已與機制炭持平。

機制木炭機，制棒機推進器、制棒機套筒和制棒機加熱圈是制棒機上易磨損的部件，下面我們講一下制棒機上易損件的修整及要求。木炭制 棒機推進器，新型木炭機，要求尺寸要合理.其本身材質(zhì)并不重要，因為在工作中受磨損的不是它本身，而是人工補焊的部分。在對推進器進行修補時要采用 直徑5.0以上的焊條，一次性補全。自然冷卻后再按規(guī)定尺寸打磨，做到表面平整曲面光滑。對于制棒機套筒要求有二，一是尺寸合理，二 是結(jié)實。制棒機套筒在工作中受到的磨損程度遠小于推進器制棒機設備安裝方法，好的套筒壽命可達到三千小時左右。生產(chǎn)中要定期檢查它的磨 損程度，如有較大的坑斑要立即更換。木炭制棒機不論型號，推進器工作原理是一樣的.其頂部在高速轉(zhuǎn)動的過程中與原料接觸產(chǎn)生的摩擦力 使其端面嚴重磨損。在端面角度變小或接觸面變得粗糙有斑點的情況下，木炭機生產(chǎn)出來的棒就達不到作業(yè)要求，甚至不出棒。當木炭機推進器 產(chǎn)重磨損，就會導致出棒密度小，不結(jié)實。修整這樣的制棒機推進器不能馬上用焊條補焊，而是先用普通焊條把推進器的原型焊出來，打磨 光滑，然后再用焊條補焊。      

鋸末木炭機很多客戶都很關(guān)心木炭制棒機的使用周期，木炭制棒機壽命的長短與配件有密切的聯(lián)系。木炭制棒機設備的易損件一般都有推進器，秸稈木炭機，內(nèi)套，直套，加熱圈，溫控表，電熱偶 ，焊條，油封等，這些易損件的壽命決定著木炭制棒機的使用周期。

木炭制棒機推進器在正常使用情況下，約12小時候后，取下修整，但有些原料質(zhì)地不同，可能需要更短的時間就需要取下修整（修整時采用的焊條耐*性及耐熱性，也可能影響到使用周期）。其中推進器一般是3修整一次，加熱圈一年大概需要9個，錐套一年大概需要25個，直套2-3個月?lián)Q一次。

木炭制棒機推進器的檢測修整方法：

1、把推進器端部需堆焊部位預熱，小型木炭機，溫度達到200℃左右。

2、選用耐*焊條，根據(jù)推進器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，須清理掉焊渣，再焊二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進器不應有夾渣、氣孔等缺陷 。

3、焊好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個導程以上進行冷卻。

4、冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時不允許用力過猛或局部過熱，木炭機，嚴禁用水或其它液體冷卻。

5、修磨時，螺旋端部360度，圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時前角增加到22度，在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

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