自立袋生產(chǎn)中利用強(qiáng)流電子束蒸發(fā)技術(shù)，在厚度為12微米的PFT基材上.蒸鍍氧化硅可制得阻隔性十分優(yōu)良的阻隔性SIO薄膜。該膜無(wú)色透明.鍍覆層與基材之間附著牢固;PET基材上的SIO薄膜厚度不同對(duì)水蒸氣的阻隔性不同.阻隔性可提高1到32倍。在一定涂層范圍內(nèi)，薄膜的阻隔性隨涂層厚度的增加而提高.但當(dāng)涂層的厚度達(dá)到某一極限值以后，薄膜的阻隔性則趨于一個(gè)固定值不再隨涂層厚度的增加而明顯增大蒸鍍氧化硅型阻隔性包裝薄膜的阻隔性與蒸鍍層厚度的關(guān)系。當(dāng)然蒸鍍氧化硅型阻隔性包裝薄膜和鍍鋁型阻隔性薄膜畢竟是完全不同的兩種材料，它們之間存在重大的差異例如，蒸鍍氧化硅、氧化鋁型阻隔性包裝薄膜具有良好的透明性。

自立袋生產(chǎn)中要避免固化劑的配人量不足造成的質(zhì)量事故 ，有三個(gè)解決辦法。

一是配膠時(shí)仔細(xì)、耐心 ，貴陽(yáng)自立袋，倒 完固化劑后再用稀釋劑去洗刷包裝聽(tīng) ，洗下來(lái)的溶液再加人配膠桶中去。

二是要求供應(yīng)商在每聽(tīng)固化劑中額外增加質(zhì)量 ，以補(bǔ)充倒不干凈的那部分損失。這不是好辦法。

三是要求供應(yīng)商用降低固體含量而降低固化劑黏度的辦法 ，自封自立袋，以重新確定混合比例的定量包裝系統(tǒng)供貨的方式

，方便使用。因?yàn)楣袒瘎?的固體含量高(一 般為75%)，黏度也高(一 般在幾千甚至上萬(wàn)毫帕斯卡·秒 )，若固體含量降低到70% 時(shí)，它的黏度就不會(huì)超過(guò)2000mPa·s，流動(dòng)性較好 ，八邊封自立袋，容易倒凈。若是這種情況

，就不能還是按原來(lái)的配比定量包裝了 ，牛皮紙自立袋，每聽(tīng)固化劑的質(zhì)量就要多一些才行。

自立袋生產(chǎn)中典型的含PVA涂層的復(fù)合薄膜，兩側(cè)為防潮性優(yōu)良的聚烯烴薄膜，如BOPPAD/PVA/AD/PE，該結(jié)構(gòu)不僅口]賦子復(fù)合薄膜良好的防潮性，而且能夠有效地保護(hù)在中間部位的PVA涂層使其不致受潮而處于干燥狀態(tài)，保持對(duì)氧氣等非極性氣體等物質(zhì)的高度的阻隔性，從而使整個(gè)薄膜表現(xiàn)出高的阻氧、防潮性。由于PVA和BOPP

PE等聚烯烴之間的親和力較差，兩者之間不能牢固地黏合在一起，為了使它們之間具有良好的黏合效果，通常需要在涂布PVA涂層前涂底膠;含PVA涂層的塑料薄膜與PE等塑料薄膜復(fù)合時(shí)，常采用干法復(fù)合的方法，并選用特定的豁合劑以改善復(fù)合薄膜的層間結(jié)合牢度。整個(gè)工藝過(guò)程實(shí)際上包括涂布與干法復(fù)合兩個(gè)加工工藝過(guò)程。

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