進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。烘干機的工作原理：成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下移到一邊與強風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出得水分又由強風(fēng)隨機帶走。型煤靠自動循環(huán)來達(dá)到充分烘干的目的。

烘干機應(yīng)用領(lǐng)域：含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料，如：電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉等；適用物料：煤炭、煤泥等煤類品種。

烘干機用途：主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。

1.節(jié)約電力成本，

2.干燥的產(chǎn)量比舊時的烘干機每天可以節(jié)煤7噸左右。

3.自動化烘干機可隨時改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量。

4.自動化烘干機采用對溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量的卡料、堵料發(fā)生，并且明顯進(jìn)步了設(shè)備對各種含水量物料的適應(yīng)性。

5.排放的優(yōu)勢采用可調(diào)阻尼系數(shù)，避免了風(fēng)洞及揚塵。本設(shè)備自帶收塵裝置。

6.自動式烘干機采用立式和內(nèi)置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機采用供熱、檢測與控制的整套自動化系統(tǒng)，因此設(shè)備幾年內(nèi)幾乎不用維修。

濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干， 物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進(jìn)，石英砂烘干機有哪些，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。

物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

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