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脫硫劑中ZnO的種類氧化鋅脫硫劑的主要原料ZnO,按生產(chǎn)工藝不同可分為兩類:即以鋅錠為原料在1000℃以上高溫下氣化(間接法)制得的非活性氧化鋅和以堿式碳酸鋅經(jīng)500-550℃焙燒分解制得的活性氧化鋅。
以活性氧化鋅為原料制得的脫硫劑比非活性氧化鋅為原料制得的脫硫劑硫容高的多。這是因為,氧化鋅脫硫劑的活性和硫容是以比表面積和孔徑分布為函數(shù)的,若孔容較?。ū幌鄬Υ蟮牧蚧镫x子所堵塞),則H2S難以到達脫硫劑離子的中心,若孔徑很大,則吸收的有效面積就較小,胺液凈化,硫容明顯減少。
同時因為整體構(gòu)造簡單,所有的噴嘴材質(zhì)螺旋噴嘴都能夠駕馭:不銹鋼、塑料、陶瓷、碳化硅、黃銅、鐵氟龍、PVDF、哈氏合金、1.4529.2205等均可以鑄造或加工制造。螺旋噴嘴在防堵塞性能上面僅次于渦流噴嘴,而且還能兼顧一定的霧化性能效果(半實半虛的噴霧模式)。同時噴霧的角度也是多樣化,60°-170°的噴霧角度足以應(yīng)對不同的脫硫工況,胺液凈化價格,連接方式也如此,螺紋、焊接,針對不同情況還可以使用法蘭,卡扣、拼合孔等。實在的一點,同尺寸同材質(zhì)它的價格是所有脫硫噴嘴的。
設(shè)備維護工作加重,胺液凈化報價是多少,檢修頻繁
脫硫維修本來就是個又脹又累的行當(dāng),平時人員流失就比較嚴重,堵塔后更造成憋泵,用于密封的填料很容易打飛,嚴重時必須將進出口閥門全部關(guān)死,才能加進填料。另外,為了保證脫硫效率,加大循環(huán)量還會造成出口閥芯和管道沖刷腐蝕嚴重,這將大大縮短泵的使用壽命。
輔料消耗高
堵塔必然造成氣速提高,胺液凈化哪家靠譜,很容易將脫硫液帶出塔;還有就是好多廠家在堵塔后,為了保證后工段的H2S含量,只好以提高脫硫液成分做權(quán)宜之計,這些都會增加輔料的消耗。
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