冷凝余熱回收器

冷凝余熱回收器源自德國技術(shù)，具有快速升溫，節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)，適用于天燃?xì)忮仩t、熱風(fēng)爐和窯爐等煙氣余熱回收。工作時(shí)高溫?zé)煔庥上虏窟M(jìn)煙口進(jìn)入，熱風(fēng)余熱回收，經(jīng)填料和氣水分離器后從上部出煙口排出。冷水由頂部入口經(jīng)噴淋器噴淋，加熱后從下部熱水管排出。煙氣和水的流動(dòng)方向相反，即水靠重力自上而下，煙氣由下而上。煙氣和水直接接觸過程中發(fā)生熱交換，而且發(fā)生質(zhì)的交換，在煙氣和水逆流進(jìn)行熱交換過程中，熱風(fēng)余熱回收尺寸，水所能被加熱的溫度再高也不會(huì)超過煙氣在進(jìn)口處的濕球溫度。

余熱鍋爐回收主要的技術(shù)特點(diǎn)

1、合理的材料-防腐蝕

 對(duì)低溫省煤器及MGGH中的煙氣冷卻器及煙氣再熱器，熱風(fēng)余熱回收批發(fā)，根據(jù)煙氣的酸lou點(diǎn)，選擇ND鋼、316L、2205等鋼材；對(duì)空氣預(yù)熱器及垃圾電站或生物電站的GGH，選擇單面搪瓷管或雙面搪瓷管。

2、煙氣進(jìn)口優(yōu)化-防偏流

在煙氣進(jìn)口加裝合適的煙氣倒流裝置對(duì)建立合理的煙氣流場(chǎng)，保證煙氣流速的均勻性有重要意義，熱風(fēng)余熱回收哪家好，煙氣流速合理的情況下，大多數(shù)的受熱面磨損是由于流速不均導(dǎo)致局部流速過高引起的。

余熱是指受歷史、技術(shù)、理念等因素的局限性，在已投運(yùn)的工業(yè)企業(yè)耗能裝置中，原始設(shè)計(jì)未被合理利用的顯熱和潛熱。它包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液和廢料余熱等。根據(jù)調(diào)查，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%~67%，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60%?？諝鈾C(jī)余熱回收、煙道降溫余熱回收設(shè)備

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