熱解氣化法和焚燒法是兩個(gè)完全不同的過(guò)程。焚燒是- -個(gè)放熱過(guò)程 ，而熱解需要吸收大量熱量。焚燒的主要產(chǎn)物是二氧化碳和水 ，而熱解的主要產(chǎn)物是可燃的低分子化合物:氣態(tài)的氫氣、、;液態(tài)的、、醋酸、等有機(jī)物及焦油、等。固態(tài)的主要是焦炭和炭黑。熱解法是利用垃圾中有機(jī)物的熱不穩(wěn)定性，在無(wú)氧或缺氧條件下對(duì)其進(jìn)行加熱蒸餾，醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廠家，使有機(jī)物產(chǎn)生裂解，經(jīng)冷凝后形成各種新的氣體、液體和固體，微波醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廠家，從中提取燃料油、可燃?xì)獾倪^(guò)程。熱解產(chǎn)率取決于原料的化學(xué)結(jié)構(gòu)、物理形態(tài)和熱解的溫度與速度。熱分解過(guò)程由于供熱方式、產(chǎn)品形態(tài)、熱解爐結(jié)構(gòu)等方面的不同，熱解方式各異。

1. 式設(shè)計(jì)，安裝使用便捷無(wú)需人員安裝（管道除外），醫(yī)用醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廠家，安裝快捷，使用維護(hù)簡(jiǎn)便。

2. ***的燃燒方式，更加節(jié)能，效率提升30-50%主體系統(tǒng)采用歐洲比較先進(jìn)的燃燒技術(shù)，根據(jù)生物質(zhì)燃料的燃燒特性所研發(fā)的新一代的燃燒方式，使生物質(zhì)顆粒的燃燒可以充分燃燒。換熱體采用折流回程的方式，使高溫?zé)煔庠趽Q熱體內(nèi)停留的時(shí)間增長(zhǎng)，充分放熱，提高了熱效率。

3. 二級(jí)進(jìn)料裝置，安全無(wú)憂，避免了生物質(zhì)鍋爐回燃的安全隱患，同時(shí)減緩進(jìn)料系統(tǒng)的負(fù)荷，相應(yīng)的也降低了進(jìn)料電機(jī)電能的使用量。

4. 智能控制系統(tǒng)，操作智能，自動(dòng)化程度高，功能齊全，必能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便。

該設(shè)施采用一體化高溫高壓設(shè)備，廢棄物先在160-180攝氏度加熱，而后進(jìn)入加壓氣缸再度加溫至160-180攝氏度，以20噸壓力壓縮減容，壓成四方型板塊，在進(jìn)行終處置。裝置整體可實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

日本的醫(yī)療廢棄物，大型醫(yī)療垃圾處理設(shè)備廠家，在集中處理的技術(shù)選取上，現(xiàn)階段焚燒處理的應(yīng)用比例相對(duì)較高。熔融處理從技術(shù)路線上和處理效果上看也是比較好的選擇，但面臨投資和運(yùn)營(yíng)成本問(wèn)題。微波滅菌處理、高壓蒸汽滅菌處理技術(shù)同樣適用在醫(yī)療廢棄物處理領(lǐng)域，尤其從控制醫(yī)療廢棄物搬運(yùn)所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)的角度上，在醫(yī)院內(nèi)進(jìn)行無(wú)害化處理是理想選擇，小型微波、高壓等技術(shù)也得到較多應(yīng)用。但對(duì)于大型設(shè)施，微波滅菌等處理后的殘留物質(zhì)需要再通過(guò)焚燒等處理工藝，需要具體考量其應(yīng)用的合理性。

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