怎樣判斷圓錐破碎機破碎能力的好壞？

圓錐破碎機的破碎量是指單位時間內(nèi)破碎的物料數(shù)量。圓錐破碎機的錘頭從錘板上向外突出的長度是有限的，因此，不管塊體有多大，總是會按照伸長的長度把它敲下，再進一步破碎。

從而使圓錐破碎機的進給尺寸達到轉(zhuǎn)子直徑和寬度的2/3。相對大的可一次破碎的給料塊無需用錘子支撐，這與破碎機破碎中型礦石的情況明顯不同。

圓錐破碎機的破碎量是指單位時間內(nèi)破碎物料的數(shù)量，一般以噸/小時計算。材料硬度。材質(zhì)越硬，斷裂就越難，而且設(shè)備磨損更嚴(yán)重。研磨的速度很慢，當(dāng)然研磨的能力不大。

物料含水率高即物料含水率較高時，物料容易粘附到破碎機上，且在物料運輸過程中容易堵塞，導(dǎo)致物料破碎力下降。

粉碎性產(chǎn)品的細(xì)度高，即粉碎性產(chǎn)品越細(xì)，其破碎能力越小。物質(zhì)組成。物料在粉化前所含的粉料越多，粉料的粘附性越強，從而影響物料的輸送。應(yīng)預(yù)先篩選細(xì)粉含量。

物料粘性。這就是說，材料的粘度越大，附著越容易。圓錐破碎機錘頭和顎板的耐磨性越好，其破碎能力就越強。如不耐磨，將影響破碎性能。

圓錐破碎機的主要清洗部位

給礦后破碎機處于有載作業(yè)中，的液壓圓錐破碎機，操作人員有必要恪守和留意下列事項：

(1)給礦有必要均勻，產(chǎn)品粒度符合要求。

(2)隨時留意排礦和運輸皮帶作業(yè)狀況，防止產(chǎn)生阻塞事端。

(3)經(jīng)常查看油泵、冷卻器、過濾器及油量油溫，回油溫度不應(yīng)超過60℃。

(4)查看水封防塵的排水，假如沒有水則不允許作業(yè)。

(5)留意查看鎖緊缸的油壓，調(diào)整環(huán)有必要在鎖緊狀態(tài)下方可作業(yè)。

(6)定期查看襯板磨損狀況，特別留意調(diào)整環(huán)上的襯板固定螺栓，假如松了，會引起襯板松動。新?lián)Q的襯板在作業(yè)24 h今后，應(yīng)泊車緊固一次。

主要清洗部位主要是破碎腔體，進料口，出料口，液壓圓錐破碎機價格，皮帶等

三角皮帶的松緊度和運行狀況會影響破碎機的平穩(wěn)出產(chǎn)。有必要始終保持皮帶和皮帶輪清潔。一般足以擦拭上面的灰塵。（11）液壓控制站：控制站包括帶有油表的油箱、電機油泵、過濾裝置、蓄能裝置、控制裝置、壓力開關(guān)、安全保護裝置等。將碎石骨料放入機器后，液壓圓錐破碎機，破碎腔中的易損部件（如襯板，錘子或錘頭）開端發(fā)揮擠壓效果并與物料產(chǎn)生磕碰。因而，有必要在敞開破碎機之前將其破碎。腔體的清潔作業(yè)做得很好，主要是查看是否有未壓碎的物料，殘留物等。假如前一過程中殘留有壓碎的物料，可以用毛巾或刷子清洗，防止帶著過多啟動后的壓力和負(fù)載。無論進料口還是排料口，都有必要保持清潔，以防止在其內(nèi)添加多余的碎屑，這些雜物可能會導(dǎo)致進料和出料不均勻或不合格。

應(yīng)該在圓錐破碎機的頂部安裝一個結(jié)構(gòu)合適的進料器。破碎機能否獲得更高的功率直接取決于給料設(shè)置。如果給料量均勻，給料器的產(chǎn)量與圓錐破碎機的產(chǎn)量相匹配，就可以達到物料平衡，使圓錐破碎機達到大功率。

通過仔細(xì)比較基礎(chǔ)圖和圓錐破碎機的外部尺寸，可以提前對給料機的設(shè)備進行一定的安排。檢修破碎機時，給料設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)易于拆卸。

其次，在放入物料之前，單缸液壓圓錐破碎機拆裝視頻，在圓錐破碎機前設(shè)置一個篩子或其他過濾設(shè)備，以篩出待破碎物種的細(xì)料和粘性物料，可以有效緩解出礦口堵塞和彈簧過度壓縮，進而避免圓錐破碎機過載和破碎功率降低。

還應(yīng)該安裝一個金屬探測器，也稱為除鐵設(shè)備，以挑出鐵塊等牢不可破的異物。這些牢不可破的異物會導(dǎo)致軸承套跳動。一旦出現(xiàn)過鐵或過載，彈簧就會反復(fù)動作，彈簧就會過早失效

畢竟要注意喂養(yǎng)方法。給料機使充分混合的物料沿整個破碎腔均勻分布。為了讓該設(shè)備使用的壽命更長，我們在平時的使用過程中要注意維修和保養(yǎng)。粗細(xì)料之間的離析必須保持在較低水平，進入破碎腔的物料速度和下落高度必須提前計算，并采取合理合理的方法，更大程度地延長襯板的耐磨壽命。圓錐破碎機要求包裝進料，生產(chǎn)率高，產(chǎn)品粒度細(xì)而均勻。圓錐破碎機停放時，不允許進料。

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