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一、壓力問題
關(guān)于透明防刮啞金不干膠印刷質(zhì)量,印刷壓力對(duì)印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區(qū)域內(nèi)保持均勻恒定的印刷壓力,不僅能使印刷品墨色均勻,色差小,也能使印跡尺寸穩(wěn)定。平壓平型印刷機(jī)能夠獲得的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問題,以及不干膠基材厚薄不可能達(dá)到完全均勻,致使壓力不均,影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊,哪里壓力小,就把哪里的工作臺(tái)下部墊起來;一個(gè)是適當(dāng)降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的,如果柔性硬度過低,會(huì)使圖文幾何尺寸向外擴(kuò)張,使細(xì)小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí),印刷壓力的問題是不太容易解決的,對(duì)此我們借用燙金時(shí)采用的方法,即在工作臺(tái)上墊一層曬制175線網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版,這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問題。
二、暈影
有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì)出現(xiàn)云霧狀的影子,這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機(jī)的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥,它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調(diào)配,再傳送給著墨輥,串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外,著墨輥是由軟質(zhì)硫化制成,如果不注意保養(yǎng),使著墨效果下降,也會(huì)造成暈影,解決暈影就是解決勻墨不均問題,可適當(dāng)增加給墨量。
不干膠印刷時(shí)根據(jù)印刷時(shí)所用的紙的類型的不同而選用不同的制版方式。不干膠標(biāo)簽印刷和制版工藝有哪些呢?常用于不干膠標(biāo)簽印刷的紙有兩種,一種是紙單體和涂粘劑的結(jié)構(gòu),涂粘劑主要有活性膠水之類的。另一種是紙是表面基體,涂布?jí)焊心z水。兩種不同的紙有兩種不同的印刷方式。
不干膠標(biāo)簽一種紙單體和涂粘劑的結(jié)構(gòu)的可以用非不干膠印刷機(jī)來制造;不干膠標(biāo)簽第二種得用不干膠印刷機(jī)制造。使用不干膠標(biāo)簽印刷機(jī)可以進(jìn)行印刷、浮雕、沖模、覆膜統(tǒng)一加工。不干膠標(biāo)簽印刷方式也是多種多樣的,有凸印、腳印、柔版、絲網(wǎng)等。不干膠標(biāo)簽印刷的制版主要是印刷版的制作。其中包括沖孔和平壓等。不干膠標(biāo)簽其版式是比較多的,有凸版、凹版、膠印、柔版等。目前市場上不干膠標(biāo)簽柔版印刷占得比重越來越大,也越來越受消費(fèi)者的歡迎,不干膠標(biāo)簽在歐美地區(qū)成為了印刷的主流方式。
不干膠標(biāo)簽印刷方式主要有平壓印刷、輪轉(zhuǎn)印刷、絲網(wǎng)印刷方式。在印刷時(shí)可以根據(jù)印品的特性和適用目的來選擇不同的印刷方式。模切刀有三種制法:平壓平式模切刀、圓筒式模切刀、還有一種是在圓筒上加上磁性,腐蝕后的薄板型。以上是不干膠標(biāo)簽印刷和制版工藝。在進(jìn)行不干膠印刷時(shí)還需要根據(jù)不同的印刷方式、干燥方式、承印物材料、而選擇不同的油墨,才能使印品達(dá)到較高的質(zhì)量,讓客戶滿意。
1、不干膠標(biāo)簽在印滿版實(shí)地的時(shí)候容易背面沾臟,是由于不干膠標(biāo)簽表面銅版紙吸墨性差,印刷時(shí)盡量用原桶墨,不加調(diào)墨油,適當(dāng)加一些去粘劑、防粘劑,天氣熱時(shí)不要加燥油。印滿版實(shí)地往往容易背面粘臟,通常采用噴粉的辦法來解決,盡管印刷防粘臟噴粉含有純植物性材料,分散性和流動(dòng)性都不錯(cuò),但是使用噴粉會(huì)直接影響印刷產(chǎn)品的表面光澤,使墨色不亮,并且污染環(huán)境,且對(duì)膠印機(jī)精度也有影響。
2、注意膠印水墨平衡,控制好印刷版面水份大小。在不臟印版的前提下使用少量的版面水份,不干膠標(biāo)簽平滑、光潔,印滿版實(shí)地時(shí)要先印深顏色,而且墨量印足,以背面不粘臟為準(zhǔn),然后再薄薄地套印上底色,這樣的印刷產(chǎn)品光潔度會(huì)比較好。
3、防刮啞金不干膠克服膠印中水大墨大的弊端,油墨不能調(diào)得太稀薄,太稀則容易背面沾臟,如果太稀可加入部分新墨,以增強(qiáng)油墨粘稠度。
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