鋸末炭化機設(shè)備能夠?qū)⒐葰?、鋸末、椰殼、麥秸、家具邊角余料等，利用持續(xù)高溫碳化形成氣體對原材料實現(xiàn)連續(xù)炭化，從而得到綠色的碳粉。鋸末炭化機設(shè)備所有內(nèi)部件采用特種耐高溫貴重金屬鋼制成，堅固，不氧化，保溫性能好，本機操作簡單，可靠，可以自動分離排放和木醋酸。       

鋸末炭化機設(shè)備由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煙氣回收裝置、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成。鋸末炭化機是將物料先經(jīng)過氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過煙氣凈化系統(tǒng)過濾出煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進炭化機進行燃燒，達到相應(yīng)溫度時，炭化機添加需要炭化的物料，經(jīng)過管道的傳輸，使物料在炭化機內(nèi)燃燒。     

  鋸末炭化機生產(chǎn)過程中優(yōu)勢明顯、，具有較高的連續(xù)性、經(jīng)濟型，充分做到了自供自給，同時能夠充分利用農(nóng)林剩余物，果殼炭化爐，使其變廢為寶，果殼炭化爐原理，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，市場效果反應(yīng)非常好。

木材炭化爐中木材含水率達到3%以后，就度過了干燥的危險期。可以快速升溫，在較短時間內(nèi)，升至炭化溫度(一般為180~212℃)。然后保持炭化溫度不變，約3小時，對木材進行高溫?zé)崽幚?，使木材中的半纖維素和纖維素的無定形區(qū)降解，木材中吸濕性的羥基數(shù)量大大減少。同時木材中的抽提物如樹脂，萜類化合物、單寧、酸類化含物等大量揮發(fā)。因而木材的吸濕性大大減小，尺寸穩(wěn)定性和耐腐蝕性顯著提高。這一階段，窯(罐)內(nèi)要充滿保護氣體，果殼炭化爐價格，(一般為水蒸氣)，氣體的含氧量須在2％以下，簡單的衡量方法是維持窯內(nèi)的濕球溫度為99.5~100℃。炭化后的木材，比非炭化木材的吸水率要低，一般能夠保證在10%以下。否則很干的木材會有著火危險，而且木材在高溫下氧化，對其強度也不利。木炭機制炭速度更快使用木炭機制炭的速度是傳統(tǒng)制炭速度的數(shù)十倍，而且經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，低碳性能和節(jié)能方便做到了好的水平，節(jié)省投資，提高產(chǎn)量，客戶的收益自然就不斷增加。

炭化爐具備節(jié)能的優(yōu)勢，炭化爐可直 接炭化原木、薪棒、樹皮、椰殼、松果等塊兒狀原料；炭化成品保持原料原狀，炭化時間短，產(chǎn)量高，成品率達99%；炭化爐采用軌道式、臥式等炭化形式，可 24小時連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)；炭化過程采用控制柜調(diào)控炭化溫度；炭化產(chǎn)生的煙氣全部回收凈化并轉(zhuǎn)化為可燃?xì)饫^續(xù) 循環(huán)利用，生產(chǎn)環(huán)境氣污染；無原料損耗，連氣化爐前期造氣用的燃料，燃燒后都可以做炭粉直接銷售。不足之處是造價高于土窯和氣流式炭化爐；運輸費用高。

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