中頻點(diǎn)焊機(jī)在汽車行業(yè)的應(yīng)用

在使用中頻焊機(jī)之前，技術(shù)人員采用四層板試板分別用工頻焊機(jī)和中頻焊機(jī)進(jìn)行焊接試驗(yàn)觀察焊接質(zhì)量。四層板的試驗(yàn)材料為：

(1.8 1.5 1.5 0.8)mm組合的4塊冷軋低碳鋼板，中頻點(diǎn)焊機(jī)廠家，焊鉗電極直徑16mm，焊接參數(shù)經(jīng)過多次試驗(yàn)優(yōu)化，其終的試驗(yàn)結(jié)果見表1。

從表1可見對于多層板的焊接，無論從操作環(huán)境，還是從焊點(diǎn)質(zhì)量及其穩(wěn)定性，中頻點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格，中頻焊機(jī)的焊接性能都明顯優(yōu)于工頻焊機(jī)。由于中頻焊機(jī)的電流非常接近直流電流，焊接時(shí)沒有電流峰值，焊接過程中熱量增加比較穩(wěn)定無波動(dòng)，因此焊接飛濺很少，甚至幾乎沒有。所以中頻焊機(jī)的操作環(huán)境較工頻焊機(jī)操作環(huán)境好很多，并且中頻焊機(jī)的電流熱于交流電流，故中頻焊機(jī)焊接的焊點(diǎn)熔核直徑比工頻焊機(jī)的大1～2mm。

中頻點(diǎn)焊機(jī)出現(xiàn)問題怎么查找原因解決問題？

中頻點(diǎn)焊機(jī)故障出現(xiàn)時(shí)并非偶然情況，在發(fā)生之前總會有預(yù)兆，當(dāng)積累到一定程度時(shí)就會產(chǎn)生故障問題，目前檢查點(diǎn)焊系統(tǒng)故障的方法是邏輯分析逐步逼近斷，此法的基本思路是綜合分析，條件判斷、即維修人員提供觀察、聽、觸摸和簡單的測試以及對焊接系統(tǒng)的理解，憑借經(jīng)驗(yàn)來判斷故障發(fā)點(diǎn)及原因，當(dāng)焊接系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有很多可能，也可采用肉眼觀察、觸摸、聽等常規(guī)分析方法，但是此法適合有多年機(jī)械操作并具備較強(qiáng)的分析能力的技工，然后將可能出現(xiàn)的故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐步進(jìn)行邏輯判斷，中頻點(diǎn)焊機(jī)，終找出故障點(diǎn)和引起故障的具體原因

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