熱軋管壁厚不勻稱，關(guān)鍵還是來(lái)源于熱扎一次破孔

熱軋管壁厚不勻稱，關(guān)鍵還是來(lái)源于熱扎一次破孔。毛管破孔壁厚不勻稱，很有可能有下列3層面要素導(dǎo)致。

　　1，管料加溫不勻稱，便是一般 說(shuō)的陰陽(yáng)臉。

　　管料在斜底爐加溫時(shí)，撥料不勤，山東無(wú)縫鋼管，會(huì)導(dǎo)致管料一半“熟”，一半“生”，破孔時(shí)，山東無(wú)縫鋼管加工，摩擦阻力不一樣，導(dǎo)致壁厚不均勻。

　　2，頂邊樣子和部位的危害。

　　頂邊應(yīng)用過(guò)多，部分熔融沉積出“臺(tái)”，“臺(tái)”的高寬比不勻稱，等同于頂邊不圓了，會(huì)危害壁厚不均勻;比較嚴(yán)重時(shí)，還會(huì)繼續(xù)刮傷毛管中表層，導(dǎo)致內(nèi)“重皮”。頂邊部位之后，也會(huì)危害壁厚的勻稱。

　　3，小鏈顫動(dòng)。

　　穿孔機(jī)放心輥沒(méi)有調(diào)節(jié)及時(shí)，不可以平穩(wěn)地“緊抱”小鏈，小鏈顫動(dòng)，導(dǎo)致壁厚不均勻。

錐形輥穿孔機(jī)生產(chǎn)

一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。

鍍鋅鋼管上顆粒的形成原因

在熱鍍鋅鋼管表面上分布有類(lèi)似米粒的小顆粒，習(xí)慣上稱為鋅粒。它造成表面粗糙不平，不僅妨礙美觀，而且對(duì)使用也有害。通過(guò)X射線顯微組織分析和電子探針?lè)治龆即_定顆粒實(shí)際是主要是鐵鋅化合物，山東無(wú)縫鋼管批發(fā)，其組成為FeZn10。形成鋅粒的主要原因是：

1、底渣過(guò)多被機(jī)械攪動(dòng)而浮起，從而伴隨鋅液粘附在鍍鋅工件表面上。

2、鋅液溫度過(guò)高，例如超過(guò)470℃時(shí)，使底渣浮起。

3、鋅液中鋁含量過(guò)高時(shí)，山東無(wú)縫鋼管現(xiàn)貨，會(huì)降低鐵在鋅液中的溶解度（鋅液中的鋁含量低于0.15%時(shí)，鐵的溶解度為0.03%)。此外，鋁對(duì)鐵有較大的親合力，這樣鋁就會(huì)緊緊地拉住鐵，阻止鋅渣下沉而懸浮于鋅液中。

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