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?氧氣焊焊接操作注意事項(xiàng):
??1、、氧氣瓶不得靠在電線、電燈下邊及明火附近 10 公尺以內(nèi), 同時(shí)不準(zhǔn)放在有油類的地方。、氧氣瓶,氣體瓶距離應(yīng)保持 5 米 以外。
??2、在裝減壓器時(shí),禁止站在出氣口對(duì)面,南陵焊工,防止氧氣沖出傷人。 二 工作步驟
??3、點(diǎn)火時(shí),先開,在開氧氣。點(diǎn)火完畢后,應(yīng)熄滅火種。
??4、若焊有回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)氧氣,在關(guān),焊工手把手教學(xué),然后開氧氣,沖 盡嘴的雜物,再關(guān)氧氣,熄火之后放在水中冷卻。
??5、氧氣、瓶即將用完時(shí)應(yīng)留 0.5 壓力以供辨別氣瓶。
??6、焊接各種密封物件或容器時(shí)要留氣孔,對(duì)油類及物應(yīng)洗凈后 焊接。
??7、焊接有色金屬須帶口罩,防止氣體。
??8、工作結(jié)束時(shí)將氧氣、瓶關(guān)閉,不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。
高壓焊工指符合承壓焊縫焊接要求的焊工。通常為壓力容器焊工,壓力管道焊工,電聯(lián)焊工,下向焊焊工等。高壓焊工因?yàn)楹附右蟾?,操作難度較大,施工焊接時(shí)的監(jiān)管比較嚴(yán)格,一直以來(lái),是焊工行業(yè)里面技術(shù)要求高的項(xiàng)目之一,同時(shí)也是待遇比較高的一種焊工。所以,要想進(jìn)行高壓焊工作業(yè),須首先進(jìn)行高壓焊工培訓(xùn)的考核。
??高壓焊工培訓(xùn)一般以焊前準(zhǔn)備,焊接操作,焊后檢查,探傷拍片,檢測(cè)合格為流程。
??焊前準(zhǔn)備:焊口及車床加工,達(dá)到正常焊縫坡口標(biāo)準(zhǔn),焊材以及各類氣體檢測(cè)合格,焊接設(shè)備完好,所有工作準(zhǔn)備完畢后才能開始焊接。
??焊接操作:從基本的定位焊開始到焊接完焊縫,中間不能任意變更焊縫位置??梢栽诤附拥倪^(guò)程中進(jìn)行打磨,但是焊接完成后不能進(jìn)行打磨。
??焊后檢查:檢查焊縫表面是否有缺陷,標(biāo)準(zhǔn)的焊縫表面不能有氣孔,夾渣,焊瘤等,如果有以上情況,則焊接不合格。
??探傷拍片:焊接完成以后,應(yīng)該交給探傷拍片人員進(jìn)行焊縫拍片檢測(cè),焊工考證,以檢測(cè)4730為標(biāo)準(zhǔn),2級(jí)為合格。
??缺陷返修:不合格的焊縫進(jìn)行缺陷返修,同一個(gè)位置不能返修超過(guò)兩次。。
??高壓焊工的技術(shù)掌握是個(gè)循回漸進(jìn)的過(guò)程,只要每道焊接過(guò)程的焊縫嚴(yán)格控制和預(yù)防各種缺陷,每個(gè)焊縫都經(jīng)過(guò)拍片檢測(cè),出現(xiàn)缺陷逐漸領(lǐng)悟返修,掌握了高壓焊工操作的基本要領(lǐng),零基礎(chǔ)學(xué)焊工,當(dāng)焊縫合格率較高且比較穩(wěn)定的時(shí)候,就是一名合格的高壓焊工了。
自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊。自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊特別適用于戶外有風(fēng)的場(chǎng)合,它不使用CO2,靠藥芯產(chǎn)生的氣體保護(hù),抗風(fēng)性好,可用于管道的高熔敷率的全位置焊。目前,以林肯公司生產(chǎn)的自保護(hù)藥芯焊絲為各國(guó)所認(rèn)同,其品牌有NR-207、NR-204-H、NR-208-H等多種,可適用于X70、X80等管道的立下向焊。但該方法在打底焊時(shí),焊根易出現(xiàn)未熔合的缺陷。
?焊機(jī)的CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)或全自動(dòng)焊。目前,國(guó)外相繼生產(chǎn)了對(duì)焊接電流和電壓波形進(jìn)行適時(shí)控制或?qū)敵鎏匦赃M(jìn)行電能控制的電源,林肯公司的STT表面張力過(guò)渡焊接技術(shù)就屬于波形控制的范疇?;诤附釉O(shè)備性能的提高,使得管道半自動(dòng)及全自動(dòng)CO2氣保焊得以很好實(shí)現(xiàn),這就大大提高了焊接效率和焊接質(zhì)量。
??此外,在工廠內(nèi)進(jìn)行管道焊接也采用自動(dòng)TIG焊,該方法質(zhì)量好,但生產(chǎn)效率低。
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